Metallga ishlov berish ustaxonasi. Ishlab chiqarish chilangar ustaxonasida ishchilarni o'qitish uchun o'quv qo'llanma
Ta'lim va fan vazirligi Samara viloyati
Davlat byudjeti ta'lim muassasasi
o'rtacha kasb-hunar ta'limi
"Jigulevskiy davlat kolleji"
Ko'rsatmalar
amaliy ish uchun
intizom bo'yicha: Santexnika
talabalar uchun I kurs
kasb: 190629.08 Qurilish mashinalarini taʼmirlash ustasi
2015 yil
TASDIQLANGAN
Mavzu (tsikl)
komissiya
texnologik profil
Bayonnoma raqami ____________
201_ yil “___” dan ______________
rais
G.S. Soldatenkova
Federal talablariga muvofiq tuzilgan davlat standarti Kasb bo'yicha NPO 190629.08 Qurilish mashinalarini ta'mirlash ustasi
bo'yicha direktor o'rinbosari
tarbiyaviy ish
S.Yu. Sorokina
“___” ______________ 201_ yil
TASDIQLANGAN
NMK yig'ilishida
Bayonnoma raqami ____
___________ 201__ yildan
Talabalar tomonidan bajarilgan barcha amaliy ishlarning tavsifini o'z ichiga oladiIfanni o'rganayotganda kurs"Santexnika".
Umumiy talablar barcha amaliy ishlarni bajarish uchun va tavsiya etilgan adabiyotlar ushbu ko'rsatmalarning kirish qismida keltirilgan.
Muallif:
Moshkina Elena Aleksandrovna - maxsus ta'lim o'qituvchisi
GBOU SPO "JGK" fanlari
Taqrizchilar:
Soldatenkova Galina Sergeevna - maxsus ta'lim o'qituvchisi
GBOU SPO "JGK" fanlari
Tarkib
Kirish
Amaliy ishlarni bajarish uchun umumiy ko'rsatmalar
Amaliy ishlarni bajarish va hisobot topshirish tartibi
Amaliy ishlarni bajarishda xavfsizlik qoidalari va mehnatni muhofaza qilishning asosiy talablari
Amaliy ish No1 “ShTs-1, ShTs-2 kalibrlari bilan o'lchashlar”
Amaliy ish № 2 "Har xil turdagi mikrometrlar bilan o'lchash"
Amaliy ish № 3« Shablonlar, problar va bilan o'lchovlar uzatgichlar»
Amaliy ish № 4 «Indikator stendidagi o'lchovlar, indikator burg'ulash o'lchagichi va chuqurlik o'lchagichi»
Baholash mezonlari
KIRISH
Amaliy mashqlar "Santexnika" fanining ajralmas qismidir.
Ushbu amaliy ish tavsiflari to'plamida mavzular, vazifalar va ko'rsatmalar talabani amaliy ishlarni bajarishga mustaqil tayyorlash, o'tilgan materialni mustahkamlash va bilimini tekshirish.
To'plamning maqsadi amaliy mashg'ulotlarning mazmuni, shakli va tartibini aniqlashdan iborat.
Amaliy mashg'ulotlarga tayyorgarlik jarayonida talaba ma'ruza mavzusi bo'yicha o'tilgan materialni ko'rib chiqishi va tavsiya etilgan qo'shimcha ilmiy-texnik va uslubiy adabiyotlarni o'rganishi kerak.
To'plamda tematik rejaga muvofiq amaliy ishlarning tematik nomi keltirilgan o'quv dasturi nazariy kurs. Har bir amaliy dars uchun ishning maqsadi va vazifalari, bajarish tartibi va hisobot shakli ko'rsatilgan. Har bir mavzu oxirida olingan bilim va malakalarni mustahkamlash uchun test savollari berilgan.
To'plam oxirida ko'rsatilgan bibliografiya tavsiya etilgan adabiyotlar.
AMALGA OLISH UCHUN UMUMIY KO'RSATMALAR
AMALIY ISH
Amaliy ish o'qishdan so'ng amalga oshiriladi nazariy material tegishli mavzular.
Ishni boshlashdan oldin, ishning mohiyatini tushunishga ishonch hosil qilish uchun ushbu qo'llanmani diqqat bilan va o'ylab ko'ring.
Har bir amaliy ish quyidagi bosqichlardan iborat:
o'z-o'zini o'rganish talabalar;
o'qituvchi talabalarning amaliy ishlarni bajarishga tayyorligini tekshirish;
amaliy ishlarni bajarish;
ish joyini tashkiliy-texnik ta'minlash, hisobotlarni tayyorlash va ish natijalarini himoya qilish.
IJRO ETISH TARTIBI
AMALIY ISHLAB CHIQARISH VA HISOBOT TAQDIRISH
Amaliy ish mavzusi va tartibi kurs dasturi bilan belgilanadi va o'qituvchi tomonidan guruhning birinchi darsida e'lon qilinadi.
Amaliy ishlar mashg'ulotlar jadvaliga muvofiq olib boriladi. Talabalarning ish joyidagi ishlari muvofiq amalga oshiriladi uslubiy ko'rsatmalar har bir amaliy ish uchun. Talaba o'quv va o'quv qo'llanmalarida kerakli materialni o'rgangan holda navbatdagi amaliy ishlarni bajarishga tayyor bo'lishi kerak.
Barcha amaliy ishlar uchun hisobotlar tayyorlanadi. Amaliy ish yuzasidan hisobot har bir talaba tomonidan mustaqil tuziladi.
Barcha hisobotlar bitta maxsus daftarda to'ldiriladi. Hisobot amaliy mashg‘ulot davomida to‘ldiriladi va zarur hollarda hisobiga tuziladi mustaqil ish. Tugallangan hisobot keyingi darsga taqdim etiladi.
Har bir ma'ruza boshida ish mavzusi ko'rsatiladi, maqsad va xulosa beriladi.
Amaliy ish uchun umumiy kredit talaba barcha ishlarni bajarib, hisobotlarni tayyorlagan va himoya qilgandan keyin beriladi. Test shakli amaliy mashg'ulotlarning barcha mavzulari bo'yicha suhbatdir.
AMALIY ISHLAB CHIQARISHDA XAVFSIZLIK QOIDALARI VA ASOSIY MEHNAT SAĞLIĞI TALABLARI.
Amaliy ishni boshlashdan oldin talabalar ushbu qoidalar bilan tanishishlari kerak. Xavfsizlik bo'yicha brifingni to'ldirgan har bir talaba jurnalga imzo qo'yishi kerak, bu yo'riqnomani bajarmagan va jurnalga imzo qo'ymagan talabalar amaliy ishlarni bajarishga ruxsat etilmaydi;
Talabalarga quyidagilar taqiqlanadi:
qismlarni, asboblarni laboratoriyadan olib tashlash yoki begona narsalarni olib kirish, chekish, shovqin qilish;
darslar vaqtida zaruratsiz ravishda laboratoriya atrofida yurish yoki boshqa ish stantsiyalariga yaqinlashish, uchastkalarni, modellarni yoki boshqa jihozlarni ruxsatsiz qismlarga ajratish yoki ishlatish, agar bu bajarilayotgan amaliy ishda nazarda tutilmagan bo'lsa;
plakatlarga suyanish yoki ularning qismlarini joylashtirish, stollarga yozish, ularning yuzasini ifloslantirish, qog'oz va axlatni qoldirish;
qurilmalar va boshqa jihozlar bilan xavfsizlik qoidalariga zid bo'lgan harakatlarni bajarish.
AMALIY ISH № 1
Mavzu: “ShTs-1, ShTs-2 kalibrlari bilan o'lchashlar”
Ishning maqsadi : o'quv asboblari, kalibrlarning maqsadi, ularni o'lchovlarga tayyorlash va o'lchash va o'qish usullari.
Ish tartibi
Mashq 1. ShTs-1 kaliper bilan o'lchash
Kaliper dizayni bilan tanishing:
barcha qismlarni va ularning maqsadini o'rganish (1-rasm);
noniusning konstruksiyasini o‘zlashtirish (2-rasm): nonius uzunligi 19 mm bo‘lib, 10 ta teng qismga bo‘linadi. Vernierning bir bo'linmasi 19:10 = 1,9 mm ga teng, bu butun millimetrdan 0,1 mm ga kam.
Guruch. 1. Vernier kaliper:
1 - tayoq; 2,7 - gubkalar; 3 - harakatlanuvchi ramka; 4 - qisqich; 5 - nonius shkalasi; 6 – chuqurlik o'lchagich o'lchagich
Guruch. 2. Vernier
Kaliperni ishlatishga tayyorlang:
asbobning to'liqligini tekshirish;
asbobni aviatsiya benzinida yuving, uni yumshoq zig'ir mato bilan artib oling, ayniqsa o'lchash yuzalarini yaxshilab artib oling.
Tashqi tekshiruvni o'tkazing:
jag'lar va tayoqning uchi mukammal tartibda bo'lishi kerak;
o'lchov yuzalarida korroziya belgilari, tirqishlar, tirnalgan joylar, jag'larning to'mtoq o'tkir uchlari yoki o'lchovning aniqligiga ta'sir qiluvchi boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak;
tarozilarning zarbalari va raqamlari aniq va tekis bo'lishi kerak;
kaliperning alohida qismlarining o'zaro ta'sirini, ramkaning silliq harakatini tekshiring 3 , jag'larning parallelligi 2 Va 7 , ramka slayderining qiyshayishi yoki qattiq harakati bormi?
Kaliperning nol holatini tekshiring:
kaliper jag'ini kontaktga keltiring (3-rasm, A). Jag'lar butun uzunligi bo'ylab parallel bo'lishi kerak. Jag'larning chetlarida bo'shliq bo'lmasligi kerak. Noniusning nol chizig'i asosiy shkalaning nol chizig'iga to'g'ri kelishi kerak;
Guruch. 3. Kaliperning nol holatini tekshirish
Qisqartirilgan kalibrlarning o'lchov sirtlari orasidagi bo'shliqning o'lchami kunduzgi yorug'likda "ko'z bilan" baholanadi (3-rasm, b). Agar tashqi o'lchovlar uchun jag'lar orasidagi bo'shliq bo'lmasa yoki kichik bo'shliq (6 mm dan ko'p bo'lmagan), noniusning nol zarbalari asosiy shkalaning dastlabki zarbasiga to'g'ri kelishi kerak (3-rasm, A);
agar asbob sozlanmagan bo'lsa, u holda asbobning haqiqiy o'qishiga dastlabki xatoga teng, lekin qarama-qarshi belgi bilan tegishli tuzatish kiritilishi kerak;
nolinchi chiziqlar o'rtasida katta tafovut bo'lsa, nonius vintlarini bo'shatish, nonius plitasini chiziqlar mos kelguncha siljitish va vintlar bilan mahkamlash kerak.
O'lchash texnikasi:
chap qo'lingizga jag'ning orqasida bo'lishi kerak bo'lgan qismni oling va jag'dan unchalik uzoq bo'lmagan qismini ushlang (2-rasm). 4 , A). O'ng qo'l novdani ushlab turishi kerak, shu bilan birga bu qo'lning bosh barmog'i sinovdan o'tkazilayotgan sirt bilan aloqa qilgunga qadar ramkani harakatga keltirishi, jag'larning buzilmasligi va normal o'lchash kuchiga erishishi kerak;
Guruch. 4. ShTs-1 kalibrli o'lchovlar olish
ramkani katta va bilan mahkamlang ko'rsatkich barmoqlari o'ng qo'l, bu qo'lning qolgan barmoqlari bilan shtangani ushlab turish. Chap qo'l shtanganing shimgichini ushlab turishi kerak (4-rasm, b).
ShTs-1 kaliperining ko'rsatkichlarini o'qish:
Ko'rsatkichlarni o'qiyotganda, kaliperni to'g'ridan-to'g'ri ko'zingiz oldida ushlab turing (5-rasm, A). Agar siz yon tomondan ko'rsatkichlarga qarasangiz (5-rasm, b), bu buzilish va shuning uchun noto'g'ri o'lchov natijalariga olib keladi. Buzilishning oldini olish uchun nonius shkalasi qo'llaniladigan sirt novda shkalasini novdadagi asosiy shkalaga yaqinlashtirish uchun qiyshiq bo'ladi;
novdaning nol zarbasi bilan chapdan o'ngga novda shkalasida millimetrning butun soni hisoblanadi.
Kasr qiymatlari (o'ndan birlar soni) o'qish qiymatini (0,1 mm) ga ko'paytirish orqali aniqlanadi. tartib raqam novda zarbasi, novda zarbasi bilan mos keladigan nol zarbani hisobga olmaganda.
Guruch. 5.Kalibr ko'rsatkichlarini o'qish
MISOL. Nolinchi chiziq bardagi 39-bo'limga to'g'ri keldi va nol bosimida nonius 7-bo'limni ko'rsatdi. O'lchov natijasi teng bo'ladi: 39+0,1x7 = 39,7 mm.
Mashq 2. ShTs-II kaliper bilan o'lchash
ShTs-II kaliperining dizayni bilan tanishing (6-rasm, A).
Guruch. 6. Vernerli kaliper ShTs- II:
– qattiq o'lchov jag'i, 2 – harakatlanuvchi o‘lchov jag‘i, 3 – harakatlanuvchi rom, 4 – rom qisqichi, 5 – mikro besleme ramkasi, 6 – mikro oziqlantiruvchi ramka qisqichi, 7 – millimetrli novda, 8 – mikro besleme vinti, 9 – ramka besleme gayka, 10 – nonius
Noniusning tuzilishini o'rganing: uning uzunligi 39 mm, 20 qismga bo'lingan. Noniusning bir bo'linmasi 39:20 = 1,95 mm (6-rasm, b), bu butun sondan 0,05 mm kamroq.
Vazifalarni bajaring (1-mashq, 2 va 3-bandlarga qarang).
Kaliperning alohida qismlarining o'zaro ta'sirini tekshiring:
ramkaning silliq harakati, jag'larning parallelligi, mikrometrik juftlikda qiyshayish, teskari tebranish bormi, ramka slayderining qattiq harakati, qulflash vinti ostida joylashgan kamonning zaiflashishi va siljishi;
o'lchagich va ramka shkalasining ishchi yuzalarida har qanday eskirish bormi, bu jag'larning o'lchash yuzalarining buzilishiga, shkala va noniusdagi zarbalarning noto'g'riligiga olib keladi.
Nol holatini tekshiring:
noniusning nol zarbasining hizalanishini tekshiring 10 tayoqning nol bo'linishi (zarbasi) bilan 7 . Qo'pol o'lchovlar uchun ramka 3 jag'lar mahkam joylashguncha novda bo'ylab harakatlaning. Kaliperni to'g'ri o'rnatish uchun mikrometrik beslemedan foydalaning 8 , 9 ;
agar tashqi o'lchovlar uchun jag'lar orasidagi bo'shliq bo'lmasa yoki katta bo'shliq bo'lsa (3 mkm dan oshmasligi kerak), jag'lar siljigan holda novda va noniusning nol zarbalari mos kelishi kerak. ShTs-II shkalasi va o'qish qiymati 0,05 mm bo'lgan kalibr shkalasining holati rasmda ko'rsatilgan. 7.
Guruch. 7. ShTs-kalibr ko'rsatkichlarini o'qish II
ShTs-II kaliper bilan o'lchash usullari:
taxminan boshqariladigan o'lchamni o'rnating (tashqi o'lchovlar uchun, 8-rasm, A biroz ko'proq va at mahalliy guruch. 8, b boshqariladigan o'lchamdan biroz kichikroq). Mikrometrni besleme ramkasini ulang 2 ;
o'ng qo'lingiz bilan kaliperni oling va chap qo'lingiz bilan novda shimgichni yoki qismini (agar o'lchami kichik bo'lsa) qo'llab-quvvatlang;
o'ng qo'lingiz bilan dvigatelni mahkamlang 2 mikro oziqlantiruvchi yong'oq yordamida 3 , ramkani silliq siljiting 1 jag'lar sinovdan o'tkazilayotgan sirt bilan aloqa qilishlari uchun, ramkani mahkamlang, buzilishdan qoching va normal kuchga erishing;
Guruch. 8. ShTs-kalibr bilan o'lchash usullari II
kaliperni o'rnating, shunda qism - o'lchov chizig'i burilmagan, lekin qismning o'qiga perpendikulyar bo'ladi.
Kaliperni noto'g'ri o'rnatish o'qishni ortiqcha baholashga olib keladi (9-rasm - tashqi o'lchovlar; 10-rasm - ichki o'lchovlar).
Guruch. 9. Kalibrlarni o'rnatish rasm. 10. Kaliperni o'rnatish
ichki yuzalarni o'lchashda tashqi yuzalarni o'lchashda
ShTs-II kalibrining ko'rsatkichlarini o'qish:
kaliperni to'g'ridan-to'g'ri ko'zingiz oldida ushlab turing (5-rasm);
noniusning nol zarbasi bilan chapdan o'ngga butun millimetr sonini sanash;
shtrix shkalasi konturiga mos keladigan nonius shtrixini toping. Chapga eng yaqin bo'lgan, millimetrning yuzdan bir qismini ko'rsatadigan raqamga, o'qish qiymatini uzun raqamlashtirilgan zarbadan sanab, novda urishiga to'g'ri keladigan qisqa nonius zarbasining seriya raqamiga ko'paytirish natijalarini qo'shing. Misollar rasmda ko'rsatilgan. o'n bir, a, b;
Guruch. 11. O'lchovlar paytida mos yozuvlar misollari:
a, b- tashqi yuzalar; V- ichki
ichki o'lchovlar uchun (11-rasm, v) ularda ko'rsatilgan jag'larning qalinligi (10 mm) kaliperning o'qishlariga qo'shiladi.
12,13,14-rasmlarda kalibr shkalasidagi o'lchamni toping.
Javob:
Javob:
Javob:
Nazorat savollari:
Santexnikada qo'llaniladigan o'lchamlarni nazorat qilish uchun universal o'lchov asboblarini nomlang.
Universal kaliper nima, u nima uchun mo'ljallangan va u qanday elementlardan iborat?
Vernier nima?
Hajmi o'lchovlarining aniqligini nima aniqlaydi?
2-son AMALIY ISHI
Mavzu: "Har xil turdagi mikrometrlar bilan o'lchashlar"
Ishning maqsadi: mikrometrlar bilan loyihalash, qoplama va o'lchash texnikasini o'rganish.
Mikrometr turlari:
MK– mahsulotlarning tashqi o‘lchamlarini o‘lchash uchun silliq mikrometrlar;
ML– choyshablar va lentalarning qalinligini o‘lchash uchun siferblatli varaq mikrometrlari;
MT– quvur devorining qalinligini o‘lchash uchun mo‘ljallangan quvur mikrometrlari;
Sog'liqni saqlash vazirligi– viteslarni o‘lchash uchun tishli mikrometrlar.
MK tipidagi mikrometrlar tashqi o'lchamlarni o'lchash uchun mo'ljallangan. Ular o'lchov chegaralari bilan mavjud: 0-25; 25-50 va boshqalar. har 25 mm, keyin esa 300-400 dan; 400-500; 500-600 mm.
Yuqori o'lchov chegarasi 50 mm yoki undan ortiq bo'lgan mikrometrlar o'rnatish standartlari bilan ta'minlangan 8 (12-rasm). Yuqori o'lchov chegarasi 300 mm dan ortiq bo'lgan mikrometrlar harakatlanuvchi poshnalarga ega bo'lib, ma'lum bir mikrometrda istalgan o'lchamni o'lchash imkoniyatini beradi.
Ish tartibi
Mashq 1. MK mikrometri bilan o'lchash
MK mikrometrining konstruktsiyasini o'rganing (12-rasm, A).
Guruch. 12. MK mikrometri:
A- qurilma, b- mikrometrik vint, V- baraban; 1 - qavs, 2 - tovon, 3 - vida, 4 - to'xtatuvchi, 5 - ildiz, 6 - baraban, 7 - mandal, 8 - o'rnatish chorasi
Noniusning tuzilishi va maqsadi bilan tanishing (12-rasm, V):
poyaning tashqi yuzasida 5 uzunlamasına chiziq chiziladi, uning ostida millimetr bo'linmalari qo'llaniladi;
mikrometr vint 3 , uning qadami 0,5 mm bo'lgan barabanga ulangan 6 . Barabanning konussimon qismi aylana bo'ylab 50 ta teng qismga bo'linadi (12-rasmdagi nonius, V);
aylanish uchun mikrometr vint 3 o'q bo'ylab ip qadami bilan harakat qiladi (12-rasm, b). Bir bo'linma tomonidan aylantirilganda, mikrometre vint 3 , tambur 6 ga ulangan, eksa bo'ylab 1/50 qadam bilan harakat qiladi, ya'ni. 0,5:50=0,01 mm, bu mikrometrga bo'linish narxi.
Noniusning nol holatini o'rnatish (13-rasm):
o'lchashdan oldin mikrometrning nol holatini tekshiring: to'g'ri sozlangan mikrometrning tovoni bor 2 va vint 3 (12-rasmga qarang) o'rnatish standartining o'lchov sirtlari bilan aloqa qilish kerak 8 yoki to'g'ridan-to'g'ri o'zaro (diametri o'lchov diapazoni 0 - 25 mm) va barabanning nol zarbasi novdaning bo'ylama zarbasiga to'g'ri kelishi kerak, barabanning egilishi esa novdaning nol zarbasini ochishi kerak (2-rasm). 13, A);
Guruch. 13. MK mikrometrining nol holatini o'rnatish
Agar zarbalar mos kelmasa, mikrometrni sozlash kerak:
mikrometr vintini qulflang 3 o'lchov tekisliklari tekislangan holda;
qopqoqni bo'shating 2 , tamburni mikroskopik vint bilan ulash, kamarni chap qo'l bilan ushlab turish 1 (13-rasm, b);
barabanni vint bilan debriyajdan ozod qiling va barabanning egilishidagi nol chizig'i novdaning bo'ylama chizig'iga to'g'ri kelguncha aylantiring (13-rasm, A);
qopqoq yordamida barabanni vintga mahkamlang.
MK mikrometri bilan o'lchash:
o'lchov yuzalarini yumshoq mato yoki qog'oz bilan artib oling (14-rasm, a - b);
mikrometrni tekshirilayotganidan biroz kattaroq o'lchamga qo'ying;
mikrometrni oling (14-rasm, V) chap qo'l qavs orqasida 1 (o'rtada) va o'lchanadigan qism 3 tovon orasiga qo'ying 2 va mikrometr vintining uchi 4 ;
O'ng qo'lingizning barmoqlari bilan mandalni silliq aylantiring 5 , mikrometr vintining uchi bilan ozgina bosing 4 tafsilot 3 tovoniga 2 sinovdan o'tayotgan qismning yuzasiga tegmaguncha, mandalgacha 5 burish va bosishni boshlamaydi;
qismni o'lchashda o'lchov chizig'i generatrixga perpendikulyar bo'lishi va markazdan o'tishi kerak (14-rasm, G).
Guruch. 14. MK mikrometri bilan o'lchovlar:
a, b- ishchi qismlarni tozalash; V- mikrometrni o'rnatish usuli; G- o'lchash chizig'i
Mikrometr ko'rsatkichi:
Ko'rsatkichlarni o'qiyotganda, mikrometrni to'g'ridan-to'g'ri ko'zingiz oldida saqlang (15-rasm, A);
yengdagi bo'ylama belgiga to'g'ri keladigan zarba bo'ylab pastki masshtabda millimetrning butun sonini, poyaning yuqori shkalasida yarim millimetrni va baraban shkalasining bo'linmalarida millimetrning yuzdan bir qismini sanash;
rasmda. 15, b o‘qishga misollar keltiriladi.
Guruch. 15. Mikrometr bilan ishlash:
A- o'qishlar, b- mos yozuvlar misollari
Nazorat savollari:
O'lchov asboblari bilan qanday ishlash kerak?
Aniq o'lchovlar uchun qanday asboblar va asboblar mavjud?
Nima uchun o'lchov vositasining aniqligi ushbu asbob tomonidan tekshirilayotgan qismning ishlab chiqarish aniqligidan yuqori bo'lishi kerak?
3-son AMALIY ISH
Mavzu: "Shablonlar, zondlar va transport vositalari bilan o'lchovlar"
Ishning maqsadi: shablonlar, keskilar va goniometr asboblari dizaynini, goniometrlar bilan o'lchash texnikasini va ko'rsatkichlarni olish qoidalarini o'rganish.
Namuna(nem. Schablone, frantsuzcha echantillon — namuna) texnologiyada bir qator tayyor mahsulotlarning toʻgʻri shaklini tekshirish uchun qurilma yoki asbob; bir hil mahsulotlar ishlab chiqariladigan namuna.
Shablon turlari:
Radius naqsh- mashina qismlari va boshqa mahsulotlarning qavariq va konkav yuzalarining egrilik profili radiuslarini kuzatish uchun asbob. Bu qalinligi 0,5-1 mm bo'lgan po'lat plastinka bo'lib, oxirida konkav yoki qavariq yaxlitlash (16-rasm). Egrilik radiusi 1-25 mm. Egrilik radiuslarini tekshirish uchun mahsulotga shablon qo'llaniladi. Mahsulotning egrilik radiusining shablonning egrilik radiusidan og'ishi "yorug'lik orqali" aniqlanadi.
Guruch. 16. Radius shablonlari to'plami: rasm. 17. Ip shablonlari to'plami
1 - qavariq; 2 - konkav
Tishli shablon- mashina qismlari va boshqa mahsulotlarning qadam va profil burchagini aniqlash uchun asbob. Ipning eksenel profili bo'ylab yasalgan tishlari bilan 0,5-1 mm qalinlikdagi po'lat plastinka (17-rasm). Dyuym va metrik iplarni tekshirish uchun shablonlar mavjud. Shablon tekshirilayotgan ipga qo'llaniladi, shunda uning tishlari ipning yivlariga mos keladi. Ip profilining qadami va burchagining shablon profilining qadami va burchagiga mos kelishi "bo'shliq" yoki shablon yuzlarining ipga mos kelishining zichligi bilan aniqlanadi.
O'lchov probi, sirtlar orasidagi bo'shliqni nazorat qilish uchun ishlatiladi. Bu ma'lum bir qalinlikdagi plastinkaga o'xshaydi. O'lchov problari qalinligi 0,02 dan 1 mm gacha ishlab chiqariladi. Ularning asosiy o'lchamlari standartlashtirilgan. Ular bitta ushlagichda turli qalinlikdagi plitalar to'plamlari (18-rasm) shaklida ishlab chiqariladi. Alohida yoki turli kombinatsiyalarda ishlatiladi.
Guruch. 18. Problar to'plami (barcha o'lchamlar millimetrda ko'rsatilgan):
L- prob uzunligi; S- probning qalinligi
O'tkazgichlarning turlari:
BMT– tashqi burchaklarni 0 dan 180 0 gacha va ichki burchaklarni 40 – 180 0 gacha o‘lchash uchun; noniusning o'qish qiymati 2/ (19-rasm);
AQL– 0 dan 180 0 gacha bo'lgan tashqi burchaklarni o'lchash uchun nonius o'qish qiymati 2 / (daqiqa).
Guruch. 19. Universal transport vositasi
Ish tartibi
Mashq 1. Bo'shliqlarni o'lchagich bilan o'lchash
O'lchov o'lchagich bilan bo'shliqlarni o'lchashdan oldin, sensorli plitalar silliq harakatlanishiga ishonch hosil qiling.
Bo'shliqdagi plitalarning harakatlanishi qiyin bo'lsa, ular engil yog'lanishi kerak.
Bo'shliqning o'lchami butun uzunligi bo'ylab bo'shliqqa to'liq kiritilgan prob plitalari to'plamining umumiy hajmi bilan belgilanadi.
Bo'shliqni o'lchashda plitalarni buzmaslik yoki ularni deformatsiya qilmaslik uchun o'lchagichga katta kuch qo'llamang.
Mashq 2. O'lchovga tayyorgarlik
BMT transportyorining dizayni bilan tanishing (20-rasm).
Guruch. 20. Goniometr BMT
Verner qurilmasi: noniusning haddan tashqari zarbalari orasidagi burchak 290 ni tashkil qiladi va 30 qismga bo'linadi, lekin transportyordan farqli o'laroq, UM kattaroq radiusli yoyga qurilgan, shuning uchun zarbalar orasidagi masofa kattaroq bo'ladi. o'qishlarni o'qish osonroq (20-rasm, b).
Burchaklarni o'lchash uchun transportyorni o'rnatish:
agar protraktorga kvadrat va o'lchagich o'rnatilgan bo'lsa (21-rasm, a), u holda 0 dan 500 gacha burchaklarni o'lchash mumkin;
agar siz kvadratni olib tashlasangiz va uning o'rniga o'lchagichni o'rnatsangiz, siz 50 dan 1400 gacha burchaklarni o'lchashingiz mumkin (21-rasm, b);
agar siz o'lchagichni olib tashlasangiz va faqat kvadratni qoldirsangiz (21-rasm, c), u holda siz 140 dan 2300 gacha burchaklarni o'lchashingiz mumkin;
o'lchagich va kvadrat (21-rasm, d) bo'lmasa, 230 dan 3200 gacha bo'lgan burchaklarni o'lchash mumkin.
Guruch. 21. Burchaklarni o'lchash uchun transporterni o'rnatish
O'tkazgichni ishga tayyorlash:
Nishab o'lchagichni ishlatishdan oldin uni yaxshilab artib tashlash kerak;
tashqi ko'rikdan o'tkazgichning holatini tekshiring: tirnalishlar, korroziya belgilari yo'q; masshtab va nonius zarbalarining aniqligi;
transportyorni nol holatiga qo'ying: taglik va noniusning zarbalari mos kelishi kerak. Nonius va taglikning zarbalari bir-biriga to'g'ri keladigan bo'lsa, o'tkazgichning o'lchash sirtlari o'rtasida bo'shliq bo'lmasligi kerak.
O'lchash texnikasi:
o'lchagichni o'lchanadigan burchakning yon tomonlariga to'g'ri keladigan tarzda tekshirilayotgan qismga qo'ying;
o'ng qo'lingiz bilan tayanch o'lchagichni o'lchash yuzasiga engil bosib, qismni asta-sekin harakatlantiring, to'liq aloqa qilguncha bo'shliqni kamaytiring;
agar bo'shliq bo'lmasa, joyni to'xtatuvchi bilan mahkamlang va o'qishni o'qing.
Birlashgan Millatlar Tashkilotining protektoridan o'qishlar:
Tashqi burchaklarni o'lchash (22-rasm, a - e):
0 dan 500 gacha bo'lgan tashqi burchaklarni o'lchashda (22-rasm, a) ko'rsatkichlar shkalaning o'ng tomonida o'qiladi (22-rasm, b);
50 dan 900 gacha bo'lgan tashqi burchaklarni o'lchashda ko'rsatkichlar shkalaning chap tomonida o'qiladi (22-rasm, v);
90 dan 1400 gacha bo'lgan tashqi burchaklarni o'lchashda shkalaning o'ng tomonidagi ko'rsatkichlarga 900 qo'shiladi (22-rasm, d);
140 dan 1800 gacha bo'lgan tashqi burchaklarni o'lchashda shkalaning chap tomonidagi ko'rsatkichlarga 900 qo'shiladi (22-rasm, d).
Guruch. 22. UN inklinometri bilan tashqi burchaklarni o'lchash
a - chekni olish, ko'rsatkichlarni o'qish, b - 0 dan 500 gacha, c - 50 dan 900 gacha,
g - 90 dan 1400 gacha, d - 140 dan 1800 gacha
Ichki burchaklarni o'lchash (23-rasm, a - d):
180 dan 1300 gacha bo'lgan ichki burchaklarni o'lchashda shkalaning o'ng tomonidagi ko'rsatkichlar 1800 dan chiqariladi (23-rasm, b);
130 dan 900 gacha bo'lgan ichki burchaklarni o'lchashda shkalaning chap tomonidagi ko'rsatkichlar 1800 dan chiqariladi (23-rasm, d);
90 dan 1400 gacha bo'lgan burchaklarni o'lchashda shkalaning o'ng tomonidagi ko'rsatkichlar 900 dan chiqariladi (23-rasm, v).
Guruch. 23. UN inklinometri bilan ichki burchaklarni o'lchash
A- cheklarni qabul qilish, o'qishni o'qish; b- 180 dan 130 0 gacha, V- 90 dan 140 0 gacha,
G- 180 dan 90 0 gacha
ESLATMA
Burchak qiymatlarini o'lchashda yoki berilgan burchakni o'rnatishda olingan o'qishning to'g'riligi daraja shkalasi va vernier yordamida tekshiriladi.
Darajalar miqyosida, asosning yoyi ustiga qo'yilgan, burchak kattaligining butun darajalari soniga to'g'ri keladigan noniusning nol bo'linishi qaysi butun bo'linish (yoki ular orasida) to'xtaganligini aniqlang.
Vernier shkalasi uning qaysi boʻlinmalari daraja shkalasining boʻlinishiga toʻgʻri kelishini aniqlang, bunda noniusning raqamlari yordamida daqiqalar sonini aniqlang, bu daqiqalar 2 ga koʻpaytiriladi (transport vositasining aniqligi).
Misol. Noniusning nol zarbasi tayanch shkalaning 34-boʻlinmasidan oʻtdi, lekin 20-chi zarba asosiy shkalaning zarbasiga toʻgʻri keldi (nonius shtrixining nolga boʻlinishini hisobga olmaganda. Shuning uchun oʻlchangan burchak ga teng; 34 0 20 x 2 = 34 0 40 / .
Nazorat savollari
Kvadrat nima va u qanday metallga ishlov berishda qo'llaniladi?
Chilangar tomonidan tez-tez ishlatiladigan naqshlarni ayting.
4-son AMALIY ISH
Mavzu: "Indikator stendidagi o'lchovlar, indikator burg'ulash o'lchagichi va chuqurlik o'lchagichi"
Ishning maqsadi : indikatorning dizayni, maqsadi, o'lchash texnikasi va o'qishlarini o'rganish.
Ko'rsatkichlar turlari:
Soat turi A) o'lchov oraliqlari bilan: 0 dan 5 mm gacha; 0 dan 10 mm gacha va kichik o'lchamli - 0 dan 2 mm gacha.
Yuz shkalaga perpendikulyar harakatlanuvchi o'lchov tayog'i bilan (24-rasm, b).
Maqsad - shakli, o'lchami bo'yicha kichik og'ishlarni nisbiy yoki qiyosiy o'lchash va tekshirish, shuningdek nisbiy pozitsiya qismlarning sirtlari; alohida qismlar tekisliklarining gorizontal va vertikal holatini, ovalligini, vallarning konusligini, silindrlarni o'lchash uchun; tishli g'ildiraklar, g'ildiraklar, shpindellar va boshqa aylanadigan qismlarning chiqishi.
Ish tartibi
Mashq 1. ICH indikatorining ko'rsatmalari va dizaynini o'rganish
ICH indikatorining dizayni bilan tanishing (24-rasm, a).
Guruch. 24. ICH ko'rsatkichi:
A- soat turi: 1 - kvadrat, 2 - egalari, 3 - nonius, 4 - vintli gayka, 5 - to'xtatuvchi, 6 - yarim doira asosi, 7 - sektor, 8 - asosiy o'lchagich, 9 - olinadigan o'lchagich;
b- oxiri, V- indikator sxemasi
Ko'rsatkich diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. 24, V: 1 - bir tomonida tishlari bo'lgan o'lchov tayoqchasi; 2 - indikator korpusi, 3 - o'q bilan bir xil o'qdagi kichik tishli, 4 - tishli g'ildirakka nisbatan katta tishli haydovchi g'ildiragi 3, 5 - bahor, 6 – kichik tishli (haydovchi), vites bilan bir xil o'qda o'tirgan 4 va novda rafining tishlari bilan to'rda 1 , 7 - o'q, 8 - soat yuzi; 9 - bahor.
Ko'rsatkich shkalasi rasmda ko'rsatilgan. 24, A: Dial 3 ko'rsatkichlari 100 ta teng qismga bo'lingan. Har bir bo'linmaning qiymati 0,01 mm.
Kichik terish 6 (24-rasm, b) to'liq aylanishlarni hisoblash uchun bo'linmalar bilan. Birida to'liq burilish o'q 1 mm ga teng bo'lgan bir bo'linmani harakatga keltiradi.
Mashq 2. Ko'rsatkichni o'lchashga tayyorlash
O'lchov tayoqchasi yeng bo'ylab osongina harakatlanishi va tiqilib qolmasligi kerak.
O'lchov bosimini yaratuvchi kamon novdani uchi bilan o'zining ekstremal holatiga tortib olishi kerak, indikator o'qi esa doimiy ko'rsatma berishi kerak.
Ko'rsatkich juda nozik kichik viteslar, o'qlar va buloqlarni o'z ichiga oladi, ularning sinishi va ishdan chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun zarba va ta'sirlardan himoyalanishi kerak.
Ko'rsatkich namlik, axloqsizlik va tashqi mexanik ta'sirlardan himoyalangan bo'lishi kerak. O'lchov tayog'ini egmang.
Mashq 3. Ko'rsatkichni boshlang'ich (nol) holatiga o'rnatish
Har qanday o'lchov uchun indikatorni dastlabki holatga o'rnatishingiz kerak (24-rasm).
Soat yuzi 3 (24-rasm, a) yivli jant bilan buriling 4 yoki boshni aylantiring 11 (statsionar terish bilan), o'qga nisbatan ramkani o'rnating, tiqin bilan mahkamlang 2 .
O'lchov uchi 9 olinadigan to'p bilan 10 plita yuzasi bilan aloqa qilish (25-rasm, A) yoki o'rnatish choralari 9 blokli plitkalar, shakl. 25, b). O'qni o'lchovning har qanday bo'linmasiga qo'ying. Ushbu o'qishdan dastlabki o'qish kabi keyingi o'qishlar qilish kerak.
Guruch. 25. Indikatorni nol holatiga o'rnatish: A- pechkada, b- yakuniy choralar
Mashq 4. Indikator bilan tekshirish texnikasi
Tekshirilayotgan qismni aniq o'rnating (26-rasm, A).
Ko'rsatkichni shtativga o'rnating (26-rasm, A).
Ko'rsatkich o'lchov tayog'ining ishchi yuzasi 1 tekshirilayotgan qismning yuzasi bilan aloqa qilish 2 Shunday qilib, o'q bir yoki ikkita burilish qiladi (26-rasm, b).
O'qning boshlang'ich pozitsiyasiga e'tibor bering 5 (24-rasmga qarang, A) va ko'rsatgich 6 terishda. Ushbu o'qishdan dastlabki o'qish kabi hisoblang.
Indikatorning o'lchov tayog'ini o'lchanayotgan qismning yuzasiga yoki indikatorga nisbatan o'lchanadigan sirtga nisbatan harakatlantiring (26-rasm, a, b).
Guruch. 26. Indikator bilan tekshirish texnikasi:
A- sinovdan o'tkazilayotgan qismni siljitish; b– indikatorni siljitish
Mashq 5. Ko'rsatkichni o'qish
O'q bilan millimetrning butun sonlarini hisoblang 6 (24-rasmga qarang, A), millimetrning yuzdan bir qismi katta miqyosda hisoblanadi 3 .
Nazorat savollari
Ko'rsatkichlarni o'lchashning maqsadlari nimadan iborat?
Kaliperlar va burg'ulash o'lchagichlari nima, ular nima, ular qayerda ishlatiladi?
Baholash mezonlari
Barcha nazorat savollariga javoblar bilan toʻgʻri toʻldirilgan hisobot uchun besh balldan baho beriladi.
Agar kichik xatolar bo'lsa (imlo xatolari, beparvo ish), umumiy ball 10% ga kamayadi.
Agar muhim xatolar bo'lsa (nazorat savollariga noto'g'ri javoblar), ball 50% gacha kamayadi.
Himoya laboratoriya ishi yozma ravishda bajariladi va 10 daqiqa davom etadi. Har bir savolga to'g'ri javob bir ball beriladi.
Makienko N.I. Santexnika bo'yicha amaliy ish: Darslik. prof uchun qo'llanma. texnologiya. maktablar – M.: 1982. – 208 b.
Pokrovskiy B.S. Umumiy santexnika kursi: Darslik. nafaqa. – M.: JIC “Akademiya”, 2007 yil – 80 b.
Pokrovskiy B.S. Santexnika asoslari. Ish daftari. – M.: JIC “Akademiya”, 2008 yil.
Pokrovskiy B.S. Santexnika asoslari: Yangi boshlanuvchilar uchun darslik. prof. ta'lim. – M.: JIC “Akademiya”, 2007. – 272 b.
Pokrovskiy B.S., Skakun V.A. Santexnika: plakatlar albomi. – M.: JIC “Akademiya”, 2005. – 30 dona.
50 UAH
Starichkov V.S. "Santexnika ishlari bo'yicha seminar"
2018-03-29 00:00:00 - Kitoblar va jurnallar -
Starichkov V.S. "Santexnika ishlari bo'yicha seminar" 4-nashr, stereotipik. Ushbu qo'llanma o'z ichiga oladi batafsil tavsif muayyan texnologik ketma-ketlikda asosiy sanitariya-tesisat operatsiyalari va ish turlarini amaliy amalga oshirishning o'ziga xos ish usullari va usullari. Qo'llanma turli mutaxassisliklar bo'yicha mexaniklarni tayyorlashda amaliy mashg'ulotlar o'tkazishda yordam berish uchun ishlab chiqarish o'quv instruktorlari uchun mo'ljallangan: mexanik yig'ish mexanikasi, tekshirish mexanikasi o'lchash asboblari va avtomatlashtirish, ta'mirlash ustalari, avtomobillarni ta'mirlash ustalari va boshqa mutaxassisliklar bo'yicha ishchilar. 224 bet Format 60x901/16 tiraj 100 000 nusxa. Moskva mashinasozlik 1985 Boshqa lotlarimga qarang - juda ko'p turli xil kitoblar mavjud. Men yetkazib berish uchun lotlarni birlashtiraman, to'lov-Privat Bank kartasiga o'tkazish. Kartani to'ldirish uchun komissiya xaridor tomonidan to'lanadi. Yetkazib berishda naqd pul taklif etilmaydi. Kiev - olib ketish
DARSLIK FRAGMANI (...) Korxonalarda ishlab chiqarish o‘quv mashg‘ulotlarida o‘qituvchi batafsil yo‘riqnomalar berishi, mehnatni muhofaza qilish talablariga rioya etilishini nazorat qilishi va har bir talaba ushbu qoida va ko‘rsatmalarni tushunishini ta’minlashi shart. O'qituvchi taqdim etishi kerak o'quv mashg'ulotlari mehnatni muhofaza qilish talablari to'g'risida ogohlantiruvchi plakatlar, ularni ko'zga ko'ringan joylarga osib qo'yish; zarur hollarda o‘quvchilar bajaradigan o‘quv va ishlab chiqarish vazifalariga qarab mehnatni muhofaza qilish, ishlab chiqarish sanitariyasi va sanitariya talablari bo‘yicha yozma ko‘rsatmalar bilan ta’minlanishi kerak. yong'in xavfsizligi.Mexanikning ish joyini tashkil qilish uchun ma'lum talablar mavjud.
1. Ish stoli mustahkam va barqaror bo'lishi kerak. Stol usti. Ish stolining (qopqog'i) tekis bo'lishi va butun tekislik bo'ylab po'lat, tekstolit yoki linoleum bilan qoplangan bo'lishi kerak, qirralari esa burchakli po'lat yoki yog'och lamellar bilan qoplangan bo'lishi kerak. Yaqin atrofda ishlaydiganlarni kesish paytida uchib ketishdan himoya qilish uchun har bir ish stoliga almashtiriladigan (tortib olinadigan) to'rli ekran o'rnatilishi kerak.
2. Aylanadigan tipdagi parallel tirgak ish stoliga mahkam va ishonchli tarzda o'rnatilishi kerak. Siqilgan holatda jag'lar parallel va bir xil darajada. Qoplama jag'lari mahkam o'rnatilgan, yaxshi qotib qolgan va qismni ishonchli mahkamlash uchun aniq kesilgan.
Qismni tana og'irligi bilan emas, balki faqat qo'l harakati bilan mahkamlang. Qo'lingiz yoki oyog'ingizga shikast etkazmaslik uchun qo'lni qisish" yoki uning qismlarini bo'shatish uchun qo'lni tashlamasdan silliq ravishda tushirish kerak. Vitse toza va yaxshi holatda saqlanishi kerak va ishqalanish qismlari muntazam ravishda tegishli moylash materiallari bilan yog'lanishi kerak.
3. Vitsening bo'yi o'quvchining bo'yi bilan mos kelmagan hollarda oyoq dastagidan foydalanish kerak. Agar to'g'ri turgan o'quvchining qo'li tirsak bo'g'imida 90 ° burchak ostida egilgan bo'lsa va yelka qismi vertikal holatda bo'lsa, qisqichli dastgoh balandligi normal hisoblanadi. Tanlangan stendlar erga mahkam yotishi kerak. Talaba tanasining noto'g'ri pozitsiyasi tez charchashga olib keladi va ish texnikasini to'g'ri bajarish va kerakli aniqlikka erishishni qiyinlashtiradi.
4. -Ish joyi madaniyatining unsurlaridan biri to`g`ri jihozlangan, ozoda va toza ish kiyimidir. xalat yoki
kombinezonlar ishchining o'lchamiga va balandligiga qarab tanlanishi va harakatni cheklamasligi kerak.
Ish paytida kombinezonlar har doim barcha tugmalar bilan tugmalangan bo'lishi kerak, yenglarida esa bilakni mahkam yopadigan mahkamlangan manjetlar bo'lishi kerak; Boshingizga bosh kiyim (beret yoki sharf) kiyishingiz kerak, uning ostida sochingizni ehtiyotkorlik bilan yig'ishingiz kerak.
Kiyim va bosh kiyimda (galstuk, lenta, sharf uchlari) mashinalar, mashinalar yoki mexanizmlarning aylanuvchi qismlariga ushlanib qolishi va avariyaga olib kelishi mumkin bo'lgan osilgan uchlari bo'lmasligi kerak.
5. Ish joyidagi mahalliy yoritish yorug'likni ishlov beriladigan qismga va ish stolining tekisligiga yo'naltirish uchun himoya soyali xizmat ko'rsatadigan harakatlanuvchi armaturalarga ega bo'lishi kerak. Mahalliy yoritish vaqtida elektr tarmog'idagi kuchlanish 36 V dan oshmasligi kerak.
6. Ish joyida faqat o'quv va ishlab chiqarish vazifasini bajarish uchun zarur bo'lgan asboblar va qurilmalar bo'lishi kerak. Har bir asbob, moslama va materiallar o'ziga xos joyga ega bo'lishi kerak.
Asboblar, asboblar va materiallar ish stolida shunday joylashtirilishi kerakki, o'ng qo'l bilan olingan hamma narsa ishchining o'ng tomonida, chap qo'l esa chap tomonda bo'lishi kerak. Boshqalarga qaraganda tez-tez ishlatiladigan asboblar va ish qismlari ishlaydigan odamga yaqinroq joylashgan bo'lishi kerak (1-rasm). Muayyan tartib tortmada ham qo'llab-quvvatlanishi kerak, bu erda har bir asbobga doimiy joy berilishi kerak.
O'lchov va sinov asboblari maxsus raf yoki planshetda ishlaydigan asbobdan alohida joylashtiriladi. O'quv vazifalari uchun chizmalar va xaritalar ish stoliga o'rnatilgan planshet stendiga, ularni o'qish uchun etarli masofada joylashtirilishi kerak.
Yassi yuzalarni markalash
Mehnatni muhofaza qilish talablari tekis yuzalarni belgilashni o'rganishni boshlaganda, o'qituvchi barcha asboblar va qurilmalarni diqqat bilan tekshirishi kerak. Noto'g'ri yoki noto'g'ri o'tkir asbob bilan ishlash taqiqlanadi.
Amaldagi asboblar quyidagi talablarga javob berishi kerak.
Bolg'alar tutqichlarga mahkam o'rnashib, teshikka po'lat takozlar bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Bolg'a tutqichi bo'lishi kerak
Guruch. I. Ish joyida asboblarni, ish qismlarini, hujjatlarni joylashtirish tamoyilini tushuntiruvchi diagramma
oxirigacha bir xil qalinlashgan oval kesmaga ega. Tutqichning yuzasi toza va silliq, tugunlar, yoriqlar va chiplarsiz bo'lishi kerak. 200 g og'irlikdagi bolg'alarni belgilash uchun tutqichning uzunligi 250 - 300 mm bo'lishi kerak. Bolg'aning ishlaydigan sirtlari silliq, tekis yuzaga ega bo'lishi kerak, yoriqlar va chiplarsiz.
Zımbalarning zarba qismi zarbadan yiqilmasligi yoki qiyshiq bo'lmasligi kerak. Ko'zga tashlanadigan qismning yuzasi silliq va bir oz konveks bo'lishi kerak. Markaziy zımba uzunligi kamida 70 mm bo'lishi kerak, shunda qo'lda olingan asbobning zarba qismi yallardan 20 mm balandlikda bo'ladi.
Zımbaning ishchi qismi 60 ° burchak burchagi bilan o'tkir uchi bo'lishi kerak va burg'ulash uchun teshiklarning markazlarini belgilash uchun 45 ° burchak burchagi bo'lishi kerak. Siz zerikarli markaziy zarbdan foydalana olmaysiz, chunki uni bolg'a bilan urganingizda, nuqta markirovka tekisligidan siljiydi va qo'lning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Zarbalar ishlov beriladigan qismning tekisligiga perpendikulyar bo'lganda, zımba o'qi bo'ylab zarba beruvchi qismga qo'llanilishi kerak.
Qo'lning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun siz kompasning uchlarini ehtiyotkorlik bilan tutishingiz kerak, bu asboblarni kiyim cho'ntagiga solib qo'ymaslik kerak.
O'tkirlash mashinalarida ishlashda mehnat xavfsizligi talablarini ko'rib chiqaylik.
Umumiy talablar.
1. Faqat sizga tayinlangan ishni bajarishga ruxsat berilgan mashinada ishlang.
2. Mashinada qo'lqop yoki qo'lqop kiygan, shuningdek, bog'langan barmoqlar bilan ishlash taqiqlanadi.
3. Agar elektr uzilishi bo'lsa, darhol mashinaning elektr jihozlarini o'chiring.
4. Har bir ishchi quyidagilarga majburdir:
a) barcha mehnatni muhofaza qilish talablariga qat'iy rioya qilish;
b) ish kuni davomida ish joyini toza saqlash;
v) qo'lingizni moy, emulsiya va kerosinda yuvmang;
d) mashinada ovqatlanmang.
Ishni boshlashdan oldin.
5. Mashinani har bir ishga tushirishdan oldin, mashinani ishga tushirish hech kimga xavf tug'dirmasligiga ishonch hosil qiling.
6. Ish kiyimingizni tartibga soling.
7. Devorning mustahkamligini tekshiring”. Silliqlash g'ildiragi va kamar uzatgichida qo'riqchilarsiz ishlash taqiqlanadi.
8. Asbob tayanchining ishonchliligi va to'g'ri mahkamlanganligini tekshiring (asbob tayanchi va silliqlash g'ildiraklari orasidagi bo'shliq 3 mm dan oshmasligi kerak), sezilarli yoriqlar va yoriqlarni aniqlash uchun ushbu g'ildiraklarning holatini tashqi tekshirish orqali tekshiring.
Yoriqlar yoki teshiklari bo'lgan g'ildiraklardan foydalanish taqiqlanadi.
9. Mashinaning to'g'ri ishlashini 3 - 5 daqiqa davomida bo'sh turgan holda, silliqlash g'ildiragining yorilishi mumkin bo'lgan xavfli zonadan uzoqda bo'lishini tekshiring va g'ildirakning maksimal chegaradan oshib ketadigan radial yoki eksenel chiqishi yo'qligiga ishonch hosil qiling.
10. Agar siz mashinaning noto'g'ri ishlashini yoki yuzaga kelishi mumkin bo'lgan xavfni aniqlasangiz, darhol instruktor yoki ustaga xabar bering.
Ishlayotganda.
11. Asbobni charxlashda asbobni g'ildirak ustiga silliq, silkitmasdan va kuchli bosimsiz harakatlantirish kerak. Siz silliqlash g'ildiragining aylanish tekisligidan uzoqroq turishingiz kerak.
12. Ishlayotganda ishchi himoya ko'zoynak yoki qalqondan foydalanishi kerak.
13. Asboblarni silliqlash g'ildiraklari bilan o'tkirlash va tugatish faqat sovutish vaqtida amalga oshirilishi kerak.
Mavzu 1. Kirish 1. KIRISH. KELAJAK TEXNOLOGIYASI O'QITUVCHILARINING MAXSUS-METODOGIK TA'YORLARIDA METALLARNI KAYTASH AMALIYOTINING O'RNI VA VAZIFALARI. O‘QUVCHILAR TAYYORLANGAN MAHSULOTLARNI FITTING SHOXDA DARS VAQTIDA KO‘RSATISH 2. O‘QITUVCHI SEHNING UShBUZLARI BILAN KIRISH. O'QITISh SEXONADA MOTORNING ISH JOYINI TASHKIL ETISHI, UNING TEXNIK CHINOZLARI VA MAZMUNI QOIDALARI. 3. FITTING SEHONDA ISH VA ICHKI QOIDALAR. XAVFSIZLIK VA ISNOVYAT SANITARASINING ASOSIY QOIDALARI. O'quv savollari:
3 FAN bo'yicha ADABIYOT: Asosiy 1. Pokrovskiy B.S. Santexnika: Yangi boshlanuvchilar uchun darslik. kasb-hunar ta'limi / B. S. Pokrovskiy, V. A. Skakun. - 2-nashr, o'chirilgan. - M.: "Akademiya" nashriyot markazi, b. 2. Uy chilangar / Comp. A.P. Alekseev. M .: ZAO Tsentrpoligraf, p. 3. Makienko N.I. Umumiy santexnika kursi: Darslik. kasb-hunar maktablari uchun. 3-nashr, rev. M .: Yuqori. maktab, qishloq: kasal. 4. Makienko N. I. Santexnika bo'yicha amaliy ish: Darslik. muhitlar uchun qo'llanma, prof.-techn. maktablar M .: Yuqori. maktab, qishloq, kasal. (Kasb ta'limi. Kesish).
4 FAN BO'YICHA ADABIYOTLAR davom etdi: qo'shimcha adabiyotlar 1. Antonov L.P. va boshqalar o'quv ustaxonalarida. Darslik Pedagogik talabalar uchun qo'llanma. “Umumiy texnika fanlari va mehnat” faniga ixtisoslashgan institutlar. M., "Ma'rifat", Muravyov E. M. Santexnika: Darslik. 811 sinf o'quvchilari uchun qo'llanma. o'rtacha maktab 2-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha M.: Ma'rifat, p.: kasal. 3. Pokrovskiy B. S. Santexnika asoslari: qul. daftar: darslik yangi boshlanuvchilar uchun qo'llanma kasb-hunar ta'limi / B. S. Pokrovskiy. - M.: "Akademiya" nashriyoti, 4-bet. Makienko N. I. Materialshunoslik asoslari bilan santexnika. Ishlab chiqarishda ishchilarni tayyorlash uchun darslik. Ed. 5-chi, qayta ko'rib chiqilgan M., “Yuqori. maktab", p. illusdan. 5. Starichkov V. S. Metallga ishlov berish ustaxonasi. Darslik ishlab chiqarishda ishchilarni o'qitish uchun qo'llanma. 3-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha M.: Mashinasozlik, 1983, 220 pp., kasal. 6. Krupitskiy E.I. Santexnika. Ed. 4-chi, qayta ko'rib chiqilgan Minsk, “Vish. maktab", s. kasal bilan. 7. L. Sotish. Savollar va javoblar ichida sanitariya-tesisat / Tarjima. 7-Polshadan ed. M. E. Lazutina. Ed. G. E- Taurita.K-: Technzha, s (B-ka ishchi).
1.KIRISH. KELAJAK TEXNOLOGIYASI O'QITUVCHILARINING MAXSUS-METODOGIK TA'YORLARIDA METALLARNI KAYTASH AMALIYOTINING O'RNI VA VAZIFALARI. O‘QUVCHILAR TAYYORLANGAN MAHSULOTLARNI FITTING SEHONDA KO‘RSATISH O‘quv tsexlarida o‘tkaziladigan seminarning asosiy maqsadi o‘quvchilarni bo‘lajak mutaxassisning maktabda mehnat ta’limi va politexnika fanining uzviy uyg‘unligini muvaffaqiyatli amalga oshirishi uchun zarur bilim, ko‘nikma va malakalar bilan qurollantirishdan iborat. o'qitish, kerak bo'lganda esa, boshlang'ich kasbiy tayyorgarlik.
O'quv ustaxonalaridagi seminarning vazifalari: a) talabalarni konstruktiv materiallarni qo'lda, qisman mexanizatsiyalashgan va mashinada qayta ishlash uchun zamonaviy asbob-uskunalar, o'lchash va markalash uskunalaridan eng samarali foydalanishga o'rgatish (bunday o'quv mashg'ulotlarida olingan ko'nikma va malakalarni oshirishni o'z ichiga oladi. o'rta maktab, tolerantlik va moslashish tizimlarini qo'llash bilan bog'liq yangi, murakkabroq ko'nikmalarni, pürüzlülük sinflarini, shuningdek, murakkabroq o'lchash uskunalarini o'zlashtirish, tokarlik, frezalash, burg'ulash, planyalash, silliqlash metall kesish dastgohlarini boshqarishni o'zlashtirish; yog'och uchun qalinlashtiruvchi, planer, tokarlik va arralash mashinalari, shuningdek, qo'lda va o'tkirlash mashinalarida kesish asboblarini charxlash bilan bog'liq barcha harakatlarni o'zlashtirish);
1-savolning davomi b) talabalarni umuman qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarishning texnik va iqtisodiy jihatdan eng maqbul usullarini tanlashga, muayyan texnologik muammolarga eng samarali texnik echimlarni topishga o'rgatish (masalan, qismlarga ishlov berishni mexanizatsiyalash usullarini tanlash, armatura va asboblar, ish qismlarining turi, texnologik jarayon variantlari) , ya'ni talabalar o'rtasida mehnatga ijodiy munosabatni yanada shakllantirish; v) talabalarni asosiy bilimlar bilan tanishtirish ilmiy tashkilot konstruktiv materiallarni qayta ishlashda mehnat;
1-savolning davomi d) konstruktiv materiallarni qayta ishlash, shuningdek butlovchi qismlar va buyumlarni yig`ishda qo`l va mexanizatsiyalashgan mehnatning asosiy operatsiyalarini o`rgatish usullarini ko`rsatish; metodologiyani o'rganishga tayyorgarlik mehnat ta'limi maktabda, didaktikani o'rganish politexnik ta'lim va nihoyat, maktab o'quvchilarining texnik ijodiga rahbarlik qilishga tayyorgarlik.
Ushbu vazifalarning o'ziga xos xususiyati ularning aniq kasbiy yo'nalishidir. Bo'lajak o'qituvchi nafaqat konstruktiv materiallarni qayta ishlash vositalarini yaxshi bilishi, ularning tuzilishi va ishlashini mohirona tasvirlabgina qolmay, balki eng oddiy qo'l asboblari, ular takomillashgani sari, shakllantirish mashinalarining ishchi qismlariga qanday aylanishini, nima ekanligini ko'rsatishi kerak. ularning ta'sir mexanizmi va qayta ishlash operatsiyalari bilan fizika va boshqa asosiy fanlar o'rtasidagi bog'liqliklar qanday.
O'quv ustaxonalaridagi amaliy ishlar dasturga muvofiq yagona, ammo kompleks modul sifatida, talabalarning o'qishning dastlabki uch yilida olgan nazariy va umumiy texnik tayyorgarligi asosida quriladi. Bunda umumta’lim maktablarida chizmachilik, konstruktiv materiallar texnologiyasi, materiallar mustahkamligi, fizika, pedagogik sikl fanlari hamda mehnat ta’limi dasturlari bilan ilmiy, mantiqiy va uslubiy bog’liqlik ta’minlanadi. Bu ishlarning barchasi ishlab chiqarish muhiti, institut yoki maktab uchun zarur bo'lgan yaxshi va chiroyli dizaynlashtirilgan zamonaviy narsalarni (masalan, qurilma, asbob, ularning qismlari) yaratish bilan yakunlanishi kerak.
1-savolning davomi Strukturaviy materiallarni qayta ishlashning turli usullariga o'rgatish, ko'nikmalarni rivojlantirish va ko'nikmalarni shakllantirish quyidagi mahsulotlarni ishlab chiqarish misollari yordamida amalga oshiriladi: a) asboblar, ular uchun individual komponentlar va fan asoslarini o'rganishni osonlashtiradigan ko'rgazmali qurollar. , institutda ilmiy tadqiqotlar olib borish va maktabda dars berish; b) institut o‘quv ustaxonalari asbob-uskunalari inventarini to‘ldirish va ularni namuna sifatida maktablarga o‘tkazish uchun asboblar va qurilmalar; v) talabalar va o'rta maktab o'quvchilarining sport oromgohlari va dam olish maskanlari uchun jihozlar; d) ishlab chiqarish bo'lajak to'garak rahbari shug'ullanishi kerak bo'lgan modellar texnik ijodkorlik va o'rta maktab o'quvchilari; e) pedagogika institutining ishlab chiqarish muhitida sanoat va qishloq xo'jaligi korxonalari tomonidan buyurtma qilingan qismlar va agregatlar.
1 savolning davomi Topshiriqlarni bajarish jarayonida bo'lajak o'qituvchilar ustaxonalarda o'z harakatlarini muayyan tashkiliy talablar va mehnatni muhofaza qilish talablariga bo'ysundirishni o'rganishlari, dastgoh va dastgohda yuqori mehnat madaniyati ko'nikmalarini, maqsadli ishlash qobiliyatini rivojlantirishlari kerak. , faol va samarali. O'quv ustaxonalaridagi mashg'ulotlar davomida talaba kerakli aniqlik, ishlov berish sifatiga rioya qilgan holda chizma yoki texnologik xarita bo'yicha qat'iy ishlashni o'rganishi va barcha mavjud va zarur o'lchash moslamalaridan foydalanishi kerak. Bu barcha o'qish yillari davomida talabalarga singdirilgan ijodiy yondashuvni istisno etmaydi, bu hujjatlarda to'liq bo'lmagan ma'lumotlar mavjud bo'lsa yoki bahsli bo'lsa, yoki nihoyat, vazifaning o'zi talab qiladi. ijodiy yechim. O'quv ustaxonalaridagi amaliyot test sinovlari va bir yoki ikkita malaka toifalarini (metall kesish, santexnika yoki duradgorlik) berish bilan yakunlanadi.
1-savolning davomi 1. Fanning maqsad va vazifalari: O`quvchilarda maktab ustaxonalari asosida qo`l asboblari, mashinalar va texnologik jihozlar bilan ishlashni o`rganish bo`yicha bilim, ko`nikma va malakalarni shakllantirishdan iborat. Fanning vazifalari: – maktab ustaxonalarida santexnika ishlarini bajarishda texnologik va ishlab chiqarish madaniyatini o'rganish; - metallga ishlov berishning asosiy turlari, ishlatiladigan asbob, uni tanlash va ishlatish qoidalari, metallga ishlov berish operatsiyalari ketma-ketligi, ularni bajarish usullari va ishlarni mexanizatsiyalash, metallga ishlov berishda xavfsizlik qoidalari, sifatga qo'yiladigan talablarni o'rganish. ishlov berish qismlari, asboblarning eskirish turlari, tipik nuqsonlari, ularning paydo bo'lish sabablari va oldini olish usullari;
1-savolning davomi - ko'nikma va ko'nikmalarni shakllantirish: metallar va qotishmalarning xususiyatlarini hisobga olgan holda ishlov berish rejimlarini tanlash, metallga ishlov berish ishlarini bajarishda texnologik ketma-ketlikka rioya qilish: metallni markalash, kesish, to'g'rilash, egish, kesish va to'ldirish, qirqish, burg'ulash. , zig'irchalar, zig'irchalar va teshiklarni raybalash, tishlash, perchinlash, lehimlash, qalaylash va yopishtirish; – talabalarni metallga ishlov berish bo‘yicha bilim va ko‘nikmalarni kasbiy o‘qituvchilik faoliyatida qo‘llashga tayyorlash.
1 savolning davomi Fanni o'rganish natijasida talaba: Bilish kerak: ta'lim dasturlari va metallga ishlov berish bo'yicha darsliklar; ta'lim texnologiyalari ta’lim jarayonini tashkil etish uchun zarur ta'lim muassasasi, darsdan tashqari va darsdan tashqari mashg'ulotlar; o'quv xonalarining jihozlari va jihozlariga qo'yiladigan talablar; asosiy, yuqori, shu jumladan ixtisoslashtirilgan maktablarda o‘qitish uchun zarur bo‘lgan darajada fan mazmuni; o'quv jarayonida qo'llaniladigan qo'l asboblari, mashinalar va texnologik jihozlarning asosiy turlari;
1-savolning davomi: Qo`l asboblari, mashinalar va texnologik jihozlarning asosiy turlaridan foydalana olish; maktab ustaxonalarida o'quv jihozlarini saqlash bo'yicha asosiy ish turlarini bajarish; o'tkazish amaliy ish metallga ishlov berish sohasida maktab o'quvchilari bilan; Egalik: “Santexnika amaliyoti” fanining bo‘limlari bo‘yicha asosiy tushuncha va texnikalarni.
1-savolning davomi Sanoat ishlab chiqarishida chilangar ishining o'rni va o'rni Zamonaviy mashinasozlik korxonasida "montajchi" kasbi eng keng tarqalgan kasblardan biridir. Mexaniklarning har bir guruhi o'z ishiga xos bilim va kasbiy mahorat bilan tavsiflanadi. Biroq, har bir chilangar uchun asosiy asos - chilangarlik mahoratining "ramkasini", "g'ishtlarini" ifodalovchi umumiy chilangar operatsiyalarini o'zlashtirishdir. Bularga markalash, kesish, to'g'rilash, egish, kesish, to'ldirish, burg'ulash, shtamplash va raybalash teshiklari, tishlash, qirib tashlash, lattalash va pardozlash, perchinlash va lehimlash kiradi. Ushbu operatsiyalar qo'lda va mexanizatsiyalashgan asboblar bilan amalga oshiriladi, har bir mexanik foydalanishi kerak.
2. O'QITISh SETEHNING UShbozmasi BILAN TANISH. O'QITISh SEXONASIDA FITMAN UCHUN ISH JOYINI TASHKIL ETISh, UNING TEXNIK JISHONASI VA MAZMUNI QOIDALARI. kuch va pulning eng kam sarflanishi, shuningdek kafolatlangan mehnat xavfsizligi . Asboblar, moslamalar, shuningdek zarur jihozlarni joylashtirish, EMAS talablarini inobatga olgan holda oqilona, ularni doimiy va vaqtinchalik foydalanish ob'ektlariga bo'lish va asboblar va qurilmalarga saqlash joylarini belgilashni talab qiladi.
2-savolning davomi Ushbu ish uchun asbob, ishlov beriladigan qism va hujjatlar ish stoliga qo'l uzunligida joylashtirilishi kerak. Har bir elementning qat'iy belgilangan joyi bor. Asbobni joylashtirish ishchi uchun minimal aylanishni ta'minlashi kerak. Ish joyi yaxshi yoritish bilan ta'minlanishi kerak. Asbobni dastgoh tortmalarida shunday tartibda saqlash kerakki, kesuvchi asboblar (fayllar, musluklar, matkaplar va boshqalar) buzilmasin, o'lchash asboblari (kvadratchalar, kalibrlar, mikrometrlar va boshqalar) buzilmasin. niklardan, chizishlardan va zarbalardan. Ish tugagandan so'ng, ishlatilgan asboblar va asboblar axloqsizlik va yog'dan tozalanadi va artib tashlanadi.
2 savolning davomi Mexanik ish joyining texnik jihozlari Zavod mexanikining ish joyidan farqli o'laroq, unda joylashgan asbob-uskunalar bilan ustaxonaning faqat ma'lum operatsiyalarni bajarishga mo'ljallangan qismi deb ataladi, stajyor talaba uchun bu o'quv ustaxonalari bo'limidir. dastgoh, uning ustiga o'rnatilgan vitse, kalibrlash va markirovka plitasi, shkaf yoki eng ko'p ishlatiladigan asbob o'rnatilgan taxta bilan. Mexanik ish joyining asosiy jihozlari, qoida tariqasida, uning ustiga o'rnatilgan vitse bilan bitta ishchi dastgohidir (1.1-rasm). Ish stoli kuchli va barqaror bo'lishi kerak, uning balandligi ishchining balandligiga mos kelishi kerak.
2 ta savolning davomi rasm. Yagona skameyka: a - umumiy shakl: 1- sozlanishi vitesni ko'tarish va tushirish uchun vint; 2 - asboblar qutisi; 3 - tekislik-parallel vitse; 4 - asboblar tokchasi; 5 - himoya ekrani; b - asbob uchun planshet; 7 - po'lat burchakdan yasalgan chekka; 8 - vitesning vertikal harakatlanishi uchun haydovchi tutqichi; b - ish stolida sanitariya-tesisat asboblarini joylashtirish
Metall ishlov berishda skameykalarning quyidagi turlari eng keng tarqalgan: stul o'rinbosar, parallel (aylanuvchi va aylanmaydigan) va yuqori tezlikda ishlaydigan pnevmatik o'rindiq. Kreslo o'rinbosarlari (1.2-rasm) yuqori ta'sirli yuklarni o'z ichiga olgan og'ir ishlarni bajarish uchun mo'ljallangan, masalan, kesish, bükme, perchinlash. Rasm Kafedra o'rinbosari: 1 - ish stoli; 2 - mahkamlash paneli; 3 - qattiq shimgich; 4 - harakatlanuvchi shimgich; 5 - siqish vinti; b - tutqich; 7 - tekis buloq; 8 - novda
2 ta savolning davomi rasm. Parallel aylanadigan dastgoh o'rinbosar: 1 - taglik plitasi; 2 - aylanadigan qism; 3 - qattiq shimgich; 4 - harakatlanuvchi shimgich; 5 - qo'rg'oshin vintli gayka; 6 - yo'naltiruvchi prizma; 7 - qo'rg'oshin vinti; 8 - T shaklidagi dumaloq truba; 9 - eksa; 10 - murvat; 11 - tutqich; 12 - yong'oq
2-savolning davomi Ish joyini tashkil qilish Ish joyida asboblar, ish qismlari va materiallarni joylashtirish uchun ma'lum talablar mavjud: faqat ushbu ishni bajarish uchun zarur bo'lgan asboblar, materiallar va ish qismlari ish joyida bo'lishi kerak; ishchi tez-tez ishlatadigan asboblar va materiallar unga yaqinroq joylashishi kerak; kamroq ishlatiladigan asboblar va materiallar taxminan 500 mm radiusli yoylar bilan belgilangan joylarda joylashgan bo'lishi kerak; juda kamdan-kam ishlatiladigan asboblar va materiallar uzoq joylarda joylashgan bo'lishi kerak, ular faqat ishchining tanasi egilgan holda ta'minlanadi.
2 ta savolning davomi rasm. Ish joyidagi qulay va noqulay zonalarning joylashishi (barcha o'lchamlar millimetrda ko'rsatilgan): a, b - ish stolida: 1, A - qulay; 2, B - kamroq qulay; 3, B - noqulay; c - qulay va noqulay balandlikka erishish zonalari
Ish joyini saqlash qoidalari Ishga kirishishdan oldin quyidagilar zarur: ish dastgohi, o'rinbosar, asboblar, individual yoritish va ishda ishlatiladigan mexanizmlarning xizmat ko'rsatishga yaroqliligini tekshirish; ko'rsatmalarni o'qing yoki texnologik xarita, yaqinlashib kelayotgan ishlar uchun chizma va texnik talablar; o'zingizning bo'yingiz bo'yicha o'rindiqning balandligini sozlang; ishda ishlatiladigan asboblar, materiallar va ish qismlarining mavjudligi va holatini tekshirish; ish uchun zarur bo'lgan asboblar, ish qismlari, materiallar va asboblarni dastgohga qo'ying.
Ish paytida quyidagilar zarur: dastgohda faqat hozirda ishlatilayotgan asboblar va asboblar bo'lishi kerak (qolgan hamma narsa dastgoh tortmalarida bo'lishi kerak); ishlatilgan asbobni asl joyiga qaytarish; Ish joyida har doim tozalik va tartibni saqlang. Ish oxirida quyidagilarni bajarish kerak: asbobni talaşlardan tozalash, artib tashlash, qutilarga solib, dastgohning tortmasiga qo'yish; dastgoh stol usti va o'rindiqlarini talaş va axloqsizlikdan tozalang; foydalanilmagan materiallar va ish qismlarini, shuningdek, ishlov berilgan qismlarni dastgohdan olib tashlang; individual yoritishni o'chiring.
3. FITTING SEHONDA ISH VA ICHKI QOIDALAR. XAVFSIZLIK XAVFSIZLIGI VA MEHNAT SANITARIASINING ASOSIY QOIDALARI Umumiy ma'lumot sanitariya-tesisat ishlarini bajarishda mehnatni muhofaza qilish bo'yicha, faqat xizmat ko'rsatadigan va o'tkir asboblar bilan ishlash; O'tkirlash mashinalarida ishlaganda, xavfsizlik ko'zoynagi yoki qulflangan himoya qalqoni taqing. O'tkirlash g'ildiraklarining tugashiga yo'l qo'ymang. Egzoz qurilmalarining xizmat ko'rsatish qobiliyatini kuzatish; o'rindiqda kesish faqat ish stolida himoya to'r yoki ekran mavjud bo'lganda amalga oshirilishi kerak; bosh kiyim va kombinezonlarda ishlash; og'ir qismlarni faqat ikki kishi bilan ko'taring. Ish stolining chetiga og'ir qismlarni qo'ymang; talaşni puflamang, talaşni qo'lingiz bilan tozalamang, lekin buning uchun supurgi cho'tkasidan foydalaning;
3-savolning davomi: Mashina va elektr asboblarda ishlashni boshlashdan oldin ularni bo'sh ish tezligida tekshiring va shundan keyingina asbobni mahkamlang; faqat yaxshi yorug'likda ishlash; 36 V dan yuqori kuchlanishli elektrlashtirilgan asboblar bilan ishlaganda, rezina qo'lqop va rezina gilamchadan foydalanishni unutmang; mashinalarda faqat harakatlanuvchi qismlarga tegishli himoya bilan ishlang; moylar, moylash materiallari va sovutgichlar, kislotalar, gidroksidi, soda, fluxlar, yopishtiruvchi moddalar va boshqalar bilan ishlagandan so'ng, qo'lingizni issiq suv va sovun bilan yuvishni unutmang;
3-savolning davomi: Yengil jarohatlar olsangiz, albatta yarani yod bilan davolab, bint qo'ying; kislotalar, ishqorlar, oqimlar va boshqalarni ishlatadigan ishlar, shuningdek, chang, tutun, gazlarni chiqarish bilan bog'liq ishlar yaxshi gazlangan joyda yoki egzoz qopqog'i ostida bajarilishi kerak; ishdan keyin issiq holatda qoralamaga chiqmang; Ishlarni bajarishda ko'rsatmalar va texnologik xaritalarda ko'rsatilgan barcha mehnat xavfsizligi qoidalariga rioya qiling.
3-savolning davomi Sanoat sanitariyasi ishlab chiqarishda ishlab chiqarish binolarida zarur haroratni, yaxshi ventilyatsiyani, ish joylarining etarli darajada yoritilishini, qoralamalarning yo'qligini, yordamchi va maishiy binolarning mavjudligini ta'minlaydigan sharoitlarni yaratishni o'z ichiga oladi. Sanoat sanitariyasi asoslari Salomatlikni saqlash va kasalliklarning oldini olish uchun quyidagilar zarur: ish paytida charchoqni yo'qotish uchun qisqa tanaffuslar qilish (qo'shimcha ravishda shuni yodda tutish kerakki, tik turgan holda ishlagandan so'ng, o'tirgan holda dam olish kerak va aksincha. ); kuniga kamida 8 soat uxlash; ish paytida, vaqti-vaqti bilan ish joyingizni o'zgartiring; Ish kunini tugatgandan so'ng, butun tanangizni dushda sovun bilan yuving.
Starichkov Vladimir SemenovichUshbu o'quv qo'llanma sanitariya-tesisat bo'yicha boshqa darslik va qo'llanmalardan farqli o'laroq, asosiy santexnika operatsiyalarini va ish turlarini ma'lum bir texnologik ketma-ketlikda amaliy amalga oshirishning aniq ish usullari va usullarining batafsil tavsifini o'z ichiga oladi turli mutaxassisliklar bo'yicha mexaniklarni tayyorlash bo'yicha amaliy mashg'ulotlarni o'tkazishda: mexanik yig'ish mexaniklari, asbobsozlik va avtomatlashtirish mexaniklari, ta'mirchilar, avtomobillarni ta'mirlash ustalari va boshqa mutaxassisliklar bo'yicha o'quv qo'llanmasi umumiy slinger kursining asosiy ishlarining materialini qamrab oladi va mos keladi o'quv dasturining mavzulari.
Fayl tanlangan elektron pochta manziliga yuboriladi. Uni qabul qilishdan oldin 1-5 daqiqa vaqt ketishi mumkin.
Fayl Kindle hisobingizga yuboriladi. Uni qabul qilishdan oldin 1-5 daqiqa vaqt ketishi mumkin.
Iltimos, bizning elektron pochtamizni qo'shishingiz kerakligini unutmang [elektron pochta himoyalangan]
tasdiqlangan elektron pochta manzillariga.
Ko'proq o'qish. Siz kitob sharhini yozishingiz va o'z tajribangizni baham ko'rishingiz mumkin. Siz o'qigan kitoblaringiz haqidagi fikringiz boshqa o'quvchilarni doimo qiziqtiradi. Siz kitobni sevganmisiz yoki yo'qmi, sen berasan
Sizning halol va batafsil fikrlaringiz, shunda odamlar o'zlari uchun mos keladigan yangi kitoblarni topadilar. BBK 34.671 C 77 UDC 683.3 (075) Sharhlovchi N. I. Makienko Starichkov V. S. C77 Santexnika bo'yicha seminar - O'quv qo'llanmasi? pp "ishlab chiqarishda ishchilarni o'rgatish L?" T * "Qo'shish. - m.. Mashinasozlik Ss!- 220 e%P*P In lane: 80 k, s2704080000-181 038(01)-83- Sh "M BBK- 34-671 6P5.4 © "Mashinasozlik" nashriyoti, 1983 yil SO‘ZMA KPSS Markaziy Komiteti va SSSR Vazirlar Sovetining 1979 yil 21 iyundagi “Ishlab chiqarishda ishchilarni tayyorlash va ularning malakasini oshirishni yanada takomillashtirish chora-tadbirlari to‘g‘risida”gi qarorida kasb-hunar ta’limi sifatini oshirish vazifasi qo‘yilgan. va ishchilarni ishlab chiqarishda o'qitish va ularning malakasini talablar asosida doimiy ravishda oshirish uchun shart-sharoitlar yaratish va ilmiy-texnikaviy taraqqiyot. Ushbu darslikda sanitariya-tesisat bo'yicha boshqa darslik va o'quv qo'llanmalaridan farqli o'laroq, asosiy santexnika operatsiyalarini va ish turlarini ma'lum bir texnologik ketma-ketlikda amaliy amalga oshirishning aniq ish usullari va usullari batafsil tavsiflangan. O'quv qo'llanma ishlab chiqarish ta'limi o'qituvchilari uchun turli mutaxassisliklar bo'yicha mexaniklarni tayyorlashda amaliy mashg'ulotlar o'tkazishda yordam berish uchun mo'ljallangan: mexanik yig'ish mexanikasi, asbobsozlik va avtomatlashtirish mexanikasi, ta'mirchilar, avtomobillarni ta'mirlash mexaniklari va boshqa mutaxassislikdagi ishchilar. Darslik umumiy mexanika kursining asosiy ishlari materialini qamrab olgan va o‘quv rejasi mavzulariga mos keladi. Har bir asosiy masala bo'yicha material tayyorgarlik, yordamchi va asosiy operatsiyalarni bajarish ko'nikmalarini o'zlashtirishni va ishchi tomonidan o'zlashtiriladigan chilangarlik kasbiga xos bo'lgan ish turlarini o'zlashtirishni nazarda tutadi. Amaliyotlarni o'rganish oddiydan murakkabroqgacha ketma-ket amalga oshiriladi. Belgilash, kesish, kesish, to'ldirish va hokazolarning individual texnikasi va operatsiyalari bo'yicha dastlabki ko'nikmalarni o'zlashtirish uchun zarur bo'lganda o'quv mashqlarini bajarish kerak. Qo'llanmada ishlab chiqarish operatsiyalari, ishlash texnikasi va usullarining batafsil tavsifi, nima va qanday qilish kerakligi bo'yicha aniq tavsiyalar mavjud. Operatsiyalarni bajarishda mehnat unumdorligi va mahsulot sifatini oshirish uchun mexanizatsiyalashgan asboblar va turli qurilmalardan foydalanish ta'minlanadi. Ishlab chiqarish ishlarini nazorat qilish va texnik talablarga rioya qilish uchun asboblar va asboblardan foydalanish qoidalari va usullariga rioya qilish kerak. Maxsus e'tibor Qo'llanma mehnatni muhofaza qilish talablariga qaratilgan. -Har bir bobning oxirida ishlab chiqarish o'qituvchisi tomonidan tushunganingizni tekshirish uchun ishlatiladigan test savollari mavjud. o'quv materiali . I* UMUMIY MEHNAT HAVFSIZLIGI VA ISH JOYINI TASHKIL ETISH TALABLARI Korxonalarda ishlab chiqarish o‘quv mashg‘ulotlarida o‘qituvchi batafsil ko‘rsatmalar berishi, mehnatni muhofaza qilish talablariga rioya etilishini nazorat qilishi hamda har bir talaba ushbu qoidalar va ko‘rsatmalarni tushunishini ta’minlashi kerak. O'qituvchi o'quv mashg'ulotlarini mehnatni muhofaza qilish talablari to'g'risida ogohlantiruvchi plakatlar bilan ta'minlashi, ularni ko'zga ko'ringan joylarga osib qo'yishi shart; zarur hollarda o‘quvchilar bajaradigan o‘quv va ishlab chiqarish vazifalariga qarab mehnatni muhofaza qilish, ishlab chiqarish sanitariyasi va yong‘in xavfsizligi talablari bo‘yicha yozma ko‘rsatmalar bilan ta’minlanishi kerak. Mexanikning ish joyini tashkil qilish uchun ma'lum talablar mavjud. 1. Ish stoli mustahkam va barqaror bo'lishi kerak. Stol usti. Ish stolining (qopqog'i) tekis bo'lishi va butun tekislik bo'ylab po'lat, tekstolit yoki linoleum bilan qoplangan bo'lishi kerak, qirralari esa burchakli po'lat yoki yog'och lamellar bilan qoplangan bo'lishi kerak. Yaqin atrofda ishlaydiganlarni kesish paytida uchib ketishdan himoya qilish uchun har bir ish stoliga almashtiriladigan (tortib olinadigan) to'rli ekran o'rnatilishi kerak. 2." Parallel aylanadigan tirgaklar ish stoliga mustahkam va ishonchli tarzda o'rnatilishi kerak. Siqilgan holatda jag'lar parallel va bir xil darajada bo'ladi. Yuqori jag'lar mahkam o'rnatilgan, yaxshi qattiqlashtirilgan va qismni ishonchli mahkamlash uchun aniq kesilgan. Qismni qo'lingizning kuchi bilan emas, balki faqat qo'lingizning og'irligi bilan qisish kerak. Qo'lingiz yoki oyog'ingizga zarar yetkazmaslik uchun qismlarni bo'shatishda uni tashlamasdan, silliq tushirilishi kerak. Vitseni toza va yaxshi holatda saqlang, ishqalanadigan qismlarni muntazam ravishda moylash kerak, agar o'rindiqning balandligi o'quvchining balandligiga to'g'ri kelmasa tirsak bo'g'imida 90 ° burchak ostida egilgan qo'l, vertikal holatda bo'lganida, tanlangan tayanchlar mahkam yotishi kerak polda o'quvchi tanasining noto'g'ri joylashishi tez charchashga olib keladi va ishni to'g'ri bajarish va kerakli aniqlikka erishishni qiyinlashtiradi. 4. -Ish joyi madaniyatining unsurlaridan biri to`g`ri jihozlangan, ozoda va toza ish kiyimidir. Libos yoki 4 qismli kombinezon ishchining o'lchamiga va balandligiga qarab tanlanishi va harakatni cheklamasligi kerak. Ish paytida kombinezonlar har doim barcha tugmalar bilan tugmalangan bo'lishi kerak, yenglarida esa bilakni mahkam yopadigan mahkamlangan manjetlar bo'lishi kerak; Boshingizga bosh kiyim (beret yoki sharf) kiyishingiz kerak, uning ostida sochingizni ehtiyotkorlik bilan yig'ishingiz kerak. Kiyim va bosh kiyimda (galstuk, lenta, sharf uchlari) mashinalar, mashinalar yoki mexanizmlarning aylanuvchi qismlariga ushlanib qolishi va avariyaga olib kelishi mumkin bo'lgan osilgan uchlari bo'lmasligi kerak. 5. Ish joyidagi mahalliy yoritish yorug'likni ishlov beriladigan qismga va ish stolining tekisligiga yo'naltirish uchun himoya soyali xizmat ko'rsatadigan harakatlanuvchi armaturalarga ega bo'lishi kerak. Mahalliy yoritish vaqtida elektr tarmog'idagi kuchlanish "G! ~ , l R bo'lmasligi kerak. 1-rasm. Do dan oshib ketish printsipini tushuntiruvchi diagramma B. asboblar, ish qismlarining joylashishi - 6. Ish joyida faqat o'sha asboblar va qurilmalar bo'lishi kerak. , o'quv va ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun zarur bo'lgan hujjatlar Har bir asbob, asboblar va materiallar o'ziga xos joyga ega bo'lishi kerak ishchining o'ng tomonida, chap qo'l bilan - ko'pincha ishlatiladigan asboblar va ish qismlari ishlaydigan odamga yaqinroq joylashtirilishi kerak (1-rasm). quti, bu erda har bir asbob uchun doimiy joy ajratilgan bo'lishi kerak o'lchov va sinov asboblari maxsus tokchada yoki planshetda o'quv vazifalari uchun chizmalar va xaritalar a dastgohda o'rnatilgan ularni o'qish uchun etarli masofa. Yassi yuzalarni markalash Mehnat xavfsizligi talablari" Yassi yuzalarni belgilashni o'rganishni boshlaganda, o'qituvchi barcha asboblar va asboblarni diqqat bilan tekshirishi kerak. Noto'g'ri yoki noto'g'ri o'tkir asbob bilan ishlash taqiqlanadi. Amaldagi asboblar quyidagi talablarga javob berishi kerak. Bolg'alar tutqichlarga mahkam o'rnashib, teshiklarga po'lat takozlar bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Bolg'a dastasi oxirigacha bir xil qalinlashgan oval kesmaga ega bo'lishi kerak. Tutqichning yuzasi toza va silliq, tugunlar, yoriqlar va chiplarsiz bo'lishi kerak. 200 g og'irlikdagi bolg'alarni belgilash uchun tutqichning uzunligi 250-300 mm bo'lishi kerak. Bolg'aning ishlaydigan sirtlari silliq, tekis yuzaga ega bo'lishi kerak, yoriqlar va chiplarsiz. Zımbalarning zarba qismi zarbadan yiqilmasligi yoki qiyshiq bo'lmasligi kerak. Ko'zga tashlanadigan qismning yuzasi silliq va bir oz konveks bo'lishi kerak. Markaziy zımba uzunligi kamida 70 mm bo'lishi kerak, shunda qo'lda olingan asbobning zarba qismi yallardan 20 mm balandlikda bo'ladi. Zımbaning ishchi qismi 60 ° burchak burchagi bilan o'tkir uchi bo'lishi kerak va burg'ulash uchun teshiklarning markazlarini belgilash uchun 45 ° burchak burchagi bo'lishi kerak. Siz zerikarli markaziy zarbdan foydalana olmaysiz, chunki uni bolg'a bilan urganingizda, nuqta markirovka tekisligidan siljiydi va qo'lning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Zarbalar ishlov beriladigan qismning tekisligiga perpendikulyar bo'lganda, zımba o'qi bo'ylab zarba beruvchi qismga qo'llanilishi kerak. Qo'lning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun siz kompasning uchlarini ehtiyotkorlik bilan tutishingiz kerak, bu asboblarni kiyim cho'ntagiga solib qo'ymaslik kerak. O'tkirlash mashinalarida ishlashda mehnat xavfsizligi talablarini ko'rib chiqaylik. Umumiy talablar. 1. Faqat sizga tayinlangan ishni bajarishga ruxsat berilgan mashinada ishlang. 2. Mashinada qo'lqop yoki qo'lqop kiygan, shuningdek, bog'langan barmoqlar bilan ishlash taqiqlanadi. 3. Agar elektr uzilishi bo'lsa, darhol mashinaning elektr jihozlarini o'chiring. 4. Har bir ishchi majburiydir; a) barcha mehnatni muhofaza qilish talablariga qat'iy rioya qilish; b) ish kuni davomida ish joyini toza saqlash; v) qo'lingizni moy, emulsiya va kerosinda yuvmang; d) mashinada ovqatlanmang. Ishni boshlashdan oldin. 5. Mashinani har bir ishga tushirishdan oldin, mashinani ishga tushirish hech kimga xavf tug'dirmasligiga ishonch hosil qiling. 6. Ish kiyimingizni tartibga soling. 7. Qo'riqchi mahkamlagichining mustahkamligini tekshiring." Silliqlash g'ildiragi va kamar uzatgichining qo'riqchilarisiz ishlash taqiqlanadi. 8. Asbob tayanchining ishonchliligi va to'g'ri mahkamlanganligini tekshiring (asbob tayanchi va silliqlash g'ildiraklari orasidagi bo'shliq). 3 mm dan oshmasligi kerak), sezilarli yoriqlar va teshiklarni aniqlash uchun ushbu g'ildiraklarning holatini tekshiring 9. Bo'sh turganda mashinaning to'g'ri ishlashini tekshiring -5 daqiqa, silliqlash g'ildiragining yorilishi mumkin bo'lgan xavfli zonadan uzoqda bo'ling va g'ildirakning haddan tashqari radial yoki eksenel oqimining yo'qligiga ishonch hosil qiling instruktorga yoki ustaga xabar bering 11. Asbobni charxlaganda, silliqlash g'ildiragining aylanish tekisligida silliq siljish kerak. 13. Asboblarni silliqlash g'ildiraklari bilan keskinlashtirish va tugatish faqat sovutish bilan amalga oshirilishi kerak. Ishlash vaqtida asboblarning xizmat qilish muddati va xavfsizligini oshirish uchun quyidagilar zarur: 1. Asbobni mexanik shikastlanishdan himoya qilish (ishchi qirralarning tirnalganligi, shkalasi, o'lchash yuzalari). 2. Kompasdan foydalanganda, qulflash vintlarini faqat bir burilish bilan ochish kerak. 3. Belgilash plitasining yuzasi doimo toza va silliq bo'lishi kerak; Uni nicks, chizish va boshqa zararlardan himoya qilish kerak. Ishni tugatgandan so'ng, quyidagilarni bajarishingiz kerak: 1. Korroziyaga yo'l qo'ymaslik uchun asbobni toza mato bilan artib quriting, so'ngra uni yupqa qatlam bilan yog'lang. 2. O'lchov asboblarini qutilarda saqlang (har bir asbob o'z joyiga ega bo'lishi kerak). Asbobni ommaviy saqlash taqiqlanadi. 3. Belgilangan plastinani kerosin bilan yuving va quruq, toza mato bilan artib oling, moy bilan yog'lang va himoya yog'och qopqoq bilan yoping. Sirtlarni markalash uchun tayyorlash. Sanitariya-tesisatda markalash ishlari kontur konstruksiyalarini chizmada ko'rsatilgan o'lchamlarga muvofiq ishlov beriladigan qismga o'tkazishdan iborat yordamchi texnologik operatsiyadir. Belgilash mashqlari odatda po'lat plitalar plitalarida amalga oshiriladi va har bir plastinkaning ikkita qo'shni qirrasi tekis va 90 ° burchak ostida joylashgan bo'lishi kerak. Sirtlar quyidagi ketma-ketlikda markalash uchun tayyorlanadi. 1. Bo'yoqlarni tayyorlash. Ishlov berilmagan sirtlarni bo'yash uchun (quyma, zarb, prokat) bo'r eritmasi ishlatiladi (tuproq bo'r suvda suyultiriladi). Bo'yoq qatlamini aşınmadan himoya qilish va uni tez quritish uchun bo'yoq tarkibiga yog'och elim qo'shiladi (4 litr suv uchun 600 g bo'r va 50 g yog'och elim). Mahsulotlarning toza ishlangan sirtlari mis sulfat eritmasi (suvdagi stakanlarda ikki-uch choy qoshiq mis sulfat kristallari) yoki markalash uchun maxsus lak bilan bo'yalgan. F 2. Ish qismini bo'yash uchun tayyorlash. Ish qismlarini bo'yash uchun tayyorlashda ular chang, axloqsizlik, shkala va zangdan po'lat cho'tka bilan tozalanadi. Plitalarda burmalar yoki o'tkir burchaklar bo'lmasligi kerak. Bir plastinka har ikki tomondan zımpara bilan tozalanadi va qolgan plitalarning tekisliklari ishlov berilmaydi. 3. Sirtlarni bo'yash. Bo'yoqni qo'llashda (2-rasm) ishlov beriladigan qism chap qo'lda moyil holatda ushlab turiladi. Cho'tkaning o'zaro vertikal va gorizontal harakatlari bilan tekislikka nozik va bir xil bo'yoq qatlami qo'llaniladi. Eritma qoralangan hosil bo'lmasligi uchun faqat cho'tkaning uchi bilan oz miqdorda qo'llanilishi kerak. Tozalangan yuzalar vitriol eritmasi bilan bo'yalgan, ishlov berilmagan yuzalar esa bo'r bilan bo'yalgan bo'lib, plitani bo'yash kerak. 2. Eritma bilan tayyorlash vaqtida bo'yoqni qo'llash. Tugatgandan so'ng, quriting. Parallel belgilarni qo'llash. Belgilar quyidagi ketma-ketlikda tovoni bo'lgan kvadrat yordamida skript yordamida bir-biridan ixtiyoriy masofada qo'llaniladi. 1. Plita markalash plitasiga joylashtiriladi, shunda markalash asosi sifatida olinadigan ishlov beriladigan chekka ishchiga qaraydi. Kvadratning mahkam o'rnatilishini ta'minlash uchun ish qismini markirovka plitasining chetiga o'tkazish kerak (3-rasm, a). , 2. Keng asosli kvadrat taglik chetiga qo'llaniladi va birinchi belgi skript bilan chiziladi. Belgilarni qo'llashda skriptchining uchi kvadratning chetiga mahkam bosiladi (3-rasm, b), bir vaqtning o'zida skriptchini harakat yo'nalishiga egiladi. Aniq va to'g'ri chiziqni olish uchun belgini kvadratning tor chetiga nisbatan yozuvchining moyilligini o'zgartirmasdan, engil bosim bilan qo'llash kerak. Siz bir xil xavfni ikki marta bajara olmaysiz, chunki chiziq vilkalar bo'lib chiqadi. Belgilarni qo'llash uchun ikki turdagi skriptchilar ishlatiladi; dumaloq (4-rasm, b) yoki qattiq qotishmadan yasalgan igna bilan (4-rasm, c). 3. Kvadrat plastinkaning chekkasi bo'ylab o'zboshimchalik bilan masofada harakatlanadi va bir qator belgilar qo'llaniladi. Parallel xavflar yoqilgan berilgan masofa o'lchov o'lchagich va chizgich yordamida bir-biridan qo'llaniladi. Guruch. 3. Kvadratning tovoni plastinkada (a) va skriptchining uchi kvadratning chetida (b) bo'lgan pozitsiyalari 8 Eskizga ko'ra (5-rasm) barcha o'lchamlar pastki chiziqdan chetga suriladi. , bu asosiy chiziq sifatida olinadi va belgilar quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. 1. O'lchov o'lchagich va skript yordamida plastinkaga asosiy chiziqdan 5 mm masofada ikkita a belgisi qo'yiladi (usul 6-rasm, a da ko'rsatilgan). v^^shsh) %^DVD £ rasm. 4. Skript yordamida belgilarni qo'llash: a - ish usuli; b - dumaloq yozuvchi; c - qo'shimcha igna bilan yozuvchi^ 1 - igna; 2 - tana; 3 - zaxira ignalar; 4 - vilka 2. Belgilangan tekislikka o'lchagichni joylashtiring, shunda uning qirrasi a belgilarining zarbalariga to'g'ri keladi. Chap qo'lning keng tarqalgan barmoqlari bilan o'lchagichni plastinkaga bosing va o'ng qo'l bilan yozuvchi bilan belgi qo'ying (6-rasm, b). Xuddi shunday belgilar taglik chizig'idan 6, 13, 21, 29, 38, 47, 55 mm masofada joylashgan qolgan parallel chiziqlar uchun amalga oshiriladi (6-rasm, a) va belgilar qo'yiladi. 3. Belgilangan o'lchamlar bo'yicha belgilarni qo'llash to'g'riligi tekshiriladi, ----- z p h^ D» 1, S5 "-a * - 5" / E^ "<Г i и и *Г~^ф гд Рис ныл. 5. Пример рисок ^ 1 разметки параллель* измерительной линейкой Перпендикулярные риски (рис. 7) наносят разметочными инструментами - угольником, линейкой и чертилкой. 1. Параллельно нижней границе пластинки проводят риску АВ длиной 75 мм, которую принимают за базовую линию (рис. 7). 2. От точки А по измерительной линейке откладывают расстояние 48,мм и чертилкой делают отметку (точка О). 3. На линию А В накладывают линейку, к ребру которой плотно приставляют ребро плоского угольника (рис. 8), чтобы вершина угла совпадала с точкой О, и проводят риску О-0Х длиной 50 мм (см. рис. 7). 4. Таким же способом проводят линии В-Вг и А-А{ и получают три линии, перпендикулярные основанию АВ. ^ При разметке углов Нанесение рисок под заданными углами. применяют циркуль, линейку и чертилку. * Рассмотрим последовательность разметки угла 45°. 1. С помощью плоского угольника строят угол 90° ВАС (рис. 9). 2. Циркуль раздвигают на произвольный размер R < АВ. Рис. 6. Прием откладывания размеров от кромки заготовки (я) я иаиесе- ния параллельных рисок (б) 3. Острие циркуля ставят в точку А (вершину угла) и установленным радиусом наносят дугу, пересекающую стороны угла в точках 1 и 2. 4. Из точек / и 2 одним и тем же произвольным радиусом наносят перекрестные дуги а и b с точкой D в месте пересечения. Рис. 7. Пример построения взаимно перпендикулярных рисок по заданным размерам Рис. 8. Прием построения угла 90*? с помощью плоского угольника, линейки и чертилки 5. С помощью линейки и чертилки из вершины угла А через точку D проводят риску, которая делит угол 90° на два равных угла по 45°. Возможно совмещенное построение углов в 30, 60 и 120°. 1. На базовую риску АВ наносят среднюю точку О (рис. 10). 2. Циркуль раздвигают на произвольный размер (не более отрезка ОВ). 10 3. Опорную ножку циркуля ставят в точку О (вершина угла) и установленным радиусом проводят дугу, пересекающую базовую линию АВ в точке 1. 4. Из точки 1, не изменяя величины радиуса, делают циркулем на дуге метку (точка С), необходимую для построения угла 60°. 5. Через точки О и С с помощью линейки чертилкой проводят риску (LCOB = 60°). 0 Рис. 9. Пример разметки угла 45° Рис. 10. Пример построения углов 30, 60 и 120° 6. При построении угла 120° используют разметку угла 60° и тем же радиусом делают вторую засечку по дуге, образуя точку D, а затем приставляя к основанию ОС второй угол 60°. Таким образом, точка D будет исходной для построения угла 120°. Риска OD образует угол 120°. Рис. 11. Нахождение центра окружности с помощью цеитроискателя: а - нанесение первой риски; б - нанесение второй рнски; в - определение положе» ния центра Разметку угла 30° выполняют на базе [_AOD - 60° в следующем порядке. 1. Из точек О и D одним и тем же произвольным радиусом наносят перекрестные дуги, образуя точку Е. 2. Через точки О и Ё проводят прямую риску, которая делит угол [_AOD на два угла по 30°. Нанесение окружности, деление ее на равные части и построение многоугольников. Учебное задание 1 заключается в нахождении центра"окружности с помощью угольника-центроискателя(рис. 11, а). Угольник состоит из двух планок, соединенных под углом 90°, и жестко укрепленной линейки, рабочее ребро которой делит угол 90° пополам. И Разметку выполняют в следующей последовательности. 1. Деталь устанавливают на разметочную плиту так, чтобы размечаемый торец был сверху. 2. На верхний торец детали накладывают угольник-центроиска- тель так, чтобы две его стороны (планки) касались цилиндрической поверхности детали. 3. Левой рукой плотно прижимают линейку угольника к поверхности торца, а правой проводят чертилкой первую диаметральную риску. 4. Угольник-центроискатель поворачивают по цилиндрической поверхности детали примерно на 90° и проводят чертилкой вторую диаметральную риску (рис. 11, б). Точка~ пересечения двух рисок будет центром размечаемой окружности (рис. 11, в). Рис. 12. Способ проверки точности разметки центра окружности разметочным циркулем Рис. 13. Пример деления окружности на четыре части с построением вписанного квадрата Разметку центра детали с грубо обработанной цилиндрической поверхностью производят в такой же последовательности. В этом случае для более точного нахождения центра окружности необходимо нанести пять-семь рисок, и центром будет точка, в которой пересекается наибольшее число рисок. Точность разметки центра окружности проверяют разметочным циркулем (рис. f2). Острие одной ножки циркуля устанавливают в размеченный центр, а другую ножку перемещают так, чтббы ее острие слегка касалось цилиндрической части детали. Если острие ножки циркуля касается детали по всей длине окружности, то центр размечен правильно. Учебное задание 2 представляет собой деление окружности на четыре равные части с построением вписанного квадрата (рис. 13). 1. В центре размечаемой плоскости циркулем проводят окружность R = 28 мм (радиус может быть произвольным). 2. Церез центр окружности по линейке проводят прямую риску, чтобы она пересекла окружность в двух точках Л и В и разделила ее на две равные части. 3. Опорную ножку циркуля устанавливают в точку А и, раздвинув циркуль на расстояние несколько большее, чем половина отрезка АВ, проводят дугу ), bu erda ular orasidagi yoy uzunligi aylananing uchdan biriga teng bo'ladi. 4. Nuqtalarni CD, CB va BD to'g'ri chiziqlar bilan tutashtirib, ichkariga chizilgan teng yonli uchburchak olinadi. 1-rasm. 15-rasm. Ichimli uchburchak yasash bilan aylanani uch qismga bo'lish 16-rasm. Ichkari chizilgan oltiburchak yasash bilan aylanani olti qismga bo'lish. 14. Kvadratni belgilash usuli 5. Konstruksiyaning to‘g‘riligi kompas yordamida tekshiriladi, kompasning ochilishini uchburchak tomonlaridan birining uzunligiga teng va bir xil o‘lchamda qolgan tomonlarning tengligini aniqlaydi. uchburchakning. O'quv vazifasi 4 (16-rasm) - chizilgan olti burchakli konstruktsiya bilan aylananing olti qismga bo'linishi (17-rasm). 1. Belgilangan tekislikning markazida kompas bilan R = 27 mm doira chiziladi (radius ixtiyoriy bo'lishi mumkin). . 2. Chizgich yordamida aylananing markazidan o‘tuvchi va uni A va B nuqtalarda kesib o‘tuvchi belgini chizing. aylana, va ball olish / va 2. Shunga o'xshash qurilish nuqta B, chizmachilik nuqtalari 3 va 4. natijasida kesishish nuqtalari va diametri oxirgi nuqtalari olti qismga aylana bo'lish uchun kerakli nuqtalari bo'ladi. 4. Nuqtalarni A-2, 2-4, 4-B, B-3, 3-/ va 1-A to'g'ri chiziqlar bilan tutashtirib, ichkariga chizilgan olti burchak olinadi. Olti burchakli yuzlarni kalit og'zining h o'lchamiga belgilashda (17-rasm) chizilgan olti burchakli doiraning radiusi R = 0,577 / z formulasi bilan aniqlanadi. Ish qismlarining konturlarini qirralarning va markaziy chiziqdan o'lchangan o'lchamlar bilan belgilash. Qismlarning turli konturlarini tekis belgilash usullari tanlangan rasmga bog'liq. 17-rasm. "mShpodt" kaliti og'zining o'lchamiga mos keladigan olti burchakni belgilash misoli qismi o'rganilgan bo'lsa, ko'p hollarda ish qismlarining tashqi qirralari yoki markaziy (eksenel) bo'lganlar taglik chiziqlari sifatida olinadi o‘lchagich, sirkul va chizg‘ich yordamida quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: 1. Plitaning yon chetidan keyingi ishlov berish uchun ajratma (2 mm) ajratiladi va chekka bo‘ylab belgi qo‘yiladi (18-rasm). a, 100 mm (nuqta /) va b belgisida - 63 mm (2-band) o'lchamini chetga surib qo'ying. 5. A belgisiga / perpendikulyar nuqtadan ah belgisini kesib o'tuvchi belgi qo'ying. Xuddi shunday, 2-banddan belgi qo'yiladi. 6. Ichki burchakning yuqori qismida a va b belgilariga 90 ° parallel ravishda (ulardan 2 mm masofada a2 va b2 belgilari chiziladi. 7. ichki burchakning yuqori qismida 2 mm kenglikdagi burchakli truba belgilanadi, bu butun kontur tekis kvadratni belgilashni yakunlaydi va 2-ta'lim vazifasi gardishning oxirini eksenel (markaziy) chiziqdan o'lchangan o'lchamlar bilan belgilashdan iborat. yassi kvadratni belgilash bilan bir xil plastinkada amalga oshiriladi 1. Chizilgan rasmga ko'ra (19-rasm), markalash bazasi olinadi 2. kvadrat kontur chegaralaridan 30 mm masofada, ikkita perpendikulyar chiziladi. O nuqtada kesishgan belgilar. 19-rasm. Flanjni belgilash 20-rasm. O'rta chiziqdan qismni belgilash usuli 3. O nuqtadan R = 10 , 17, 25 mm doiralarni torting (20-rasm). R = 17 mm aylananing eksenel chiziqlar bilan kesishishi R = 3 mm 4. doiralarni qurish orqali R * = 3 mm, chizmaga muvofiq qismlarni belgilash tugallanadi shablon ommaviy ishlab chiqarishda markalash ishlarini bajarishda mehnat unumdorligini oshirish uchun markalash shablonlari qo'llaniladi. Guruch. 21. Kalit shablon rasm. 22. Shablonni markalashni qabul qilish Kalitni shablon bo'yicha belgilash ketma-ketligi quyidagicha. 1. Ishlov beriladigan qismga butun kontur bo'ylab ishlov beriladigan qismning tekisligiga mahkam o'rnashishi uchun markalash shabloni (21-rasm) qo'llaniladi. Shablonning harakatlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun u ikkita qisqich bilan mustahkamlanadi (22-rasm). 2. Ish qismi markirovka plitasiga joylashtiriladi va butun belgilangan kontur shablonning cheti bo'ylab skriptning uchi bilan chiziladi. Shablonning yon chetiga nisbatan yozuvchining to'g'ri holatiga alohida e'tibor berilishi kerak. Kalitning markalash aniqligini ta'minlash uchun skriptning uchi shablonning yuzi va ishlov beriladigan qismning tekisligi bilan hosil bo'lgan burchakning tepasida joylashgan bo'lishi kerak a shaklidagi jismlarning ishlanmalari kub, silindr va konus Ba'zan mexanik lavhadan kub, silindr va konus shaklidagi mahsulotlarni yasashga to'g'ri keladi. Bu mashq uchta vazifadan iborat bo'lib, 100-sonli po'latdan yasalgan kubli idishni qurishni o'z ichiga oladi./ i> A g 1-rasm "va -■-i-| * ! z k / ^g v Kubli idishning sirtining rivojlanishini, agar /-4 yon yuzlari vertikal holatdan gorizontal holatga aylantirilsa, olinishi mumkin (2-rasm). 23). "Topshiriqni bajarish ketma-ketligi quyidagicha: 1. Metall qatlamga o'zaro perpendikulyar A B va CD eksenel chiziqlar qo'llaniladi (24-rasm). 2. Asosiy chiziqlardan boshlab, 100 mm tomonli kvadrat 5 ni quring. . 3. 1-4 kvadratchalar yasang. 4. 3 va 4-kvadratlarning ikki tomonida tekisliklarni ulash uchun 10 mm kenglikdagi perchin tikuvi uchun ruxsatni belgilang. O'quv vazifasi 2 po'latdan yasalgan silindrsimon idishni ishlab chiqishni o'z ichiga oladi. Tsilindrning sirtining rivojlanishi silindrning balandligi va uzunligi silindrning atrofiga teng bo'lgan to'rtburchaklar bo'ladi. Vazifani bajarish ketma-ketligi quyidagicha: 1. Tsilindrning rivojlanish uzunligini aniqlang 0 70 (25-rasm): L = nD 3,14-70 = 219,8 mm (220 mm gacha yaxlitlangan). 2. Balandligi H = 120 mm va uzunligi L = 220 mm bo'lgan idishning silindrsimon yuzasining rivojlanishini qurish (25-rasm, a). 16 3. Silindrsimon sirtning rivojlanishi yon tikuv uchun ruxsat a bilan to'ldiriladi. Tsilindrning yuqori chetini prokat sim bilan gardish uchun b = nd ruxsatini oling (d - simning diametri). 4. Idishning pastki qismini belgilang (25-rasm, b), buning uchun R = 35 mm (tsilindrning asosi) va R = 35 + a (tikuv joyi bilan) ikkita doira qo'llang, shu bilan to'liq markalashni yakunlang. silindrsimon idishning rivojlanishi. >| L, !<■- R35+a ^R - " i i -- T R35 L-220 a) Рис. 25. Цилиндрический "сосуд: a - развертка цилиндрической поверхности; б - основание Учебное задание 3 содержит построение развертки поверхности конуса. Конус (рис. 26) состоит из двух частей: круга радиусом г и кругового сектора (развертка боковой поверхности конуса) радиусом R, равным длине образующей. Развертку поверхности конуса можно разметить двумя способами. При первом способе за базу развертки берут угол А кругового сектора (рис. 27). Зная радиус т = 30 мм основания конуса и длину R = 90 мм образующей конуса, разметку выполняют в следующей последовательности. 1. Угол ВАС рассчитывают по формуле ВАС = 360 rlR =» 360-30/90 - 120°. 2. Из произвольной точки О наносят две риски ОВ и ОС под углом 120° друг к другу (рис. 27, а). 3. Раствор циркуля устанавливают на размер R = 90 мм и из точки О наносят дугу до пересечениям угловыми рисками, образуя точки В и С. 4. Для получения полной развертки конуса к круговому сектору добавляют припуск на шов (штриховой контур на рис. 27, а). При втором способе за базу разметки принимают длину дуги кругового сектора. Последовательность выполнения задания заключается в следующем. 1. Из точки О радиусом R = 90 мм наносят часть окружности - дугу В (рис. 27, б). 17 Рис. 26. Эскиз ко- и уса 2. Окружность основания конуса делят на произвольное число равных частей, например на 16 равных дуг, где а - 1/16. 3. На дуге С из произвольной точки А 16 раз откладывают дугу а и получают точку В. 4. Прочерчивают прямые риски А-О и О-В и получают развертку боковрй поверхности. 5. Для получения полной развертки конуса устанавливают припуск на швы (штриховая линия на рис. 27, б). 6. Размечают основание конуса. Для этого из произвольной точки наносят окружности г = 30 мм и г = 30 мм + припуск на шов и тем самым завершают разметку второй детали конуса /рис. 27, в). Ри. 27. Примеры построения развертки конуса: а - первый способ разметки (базой является угол А); б - второй способ рае- Йеткн (базой является дуга В); в - раз» Ьетка площади основания конуса Кернеиие разметочных линий. Операция кернения заключается в выполнении кернером небольших углублений по линиям - ри- скам. Рабочая часть разметочных кернеров имеет угол заточки конусной части 45-или 60°. Кернение необходимо главным образом для контроля правильности произведенной обработки. Расстояние между керновыми углублениями выбирают на глаз в зависимости от длины и вида разметочных линий: на прямых линиях - на расстоянии 15-20 мм; на окружностях и дугах - на расстоянии 5-10 мм. Точки сопряжения и пересечения обязательно кернят. На обработанных поверхностях точных изделий разметочные риски не кернят. Учебное задание 1 содержит кернение рисок обыкновенным кернером (рис. 28). Последовательность выполнения задания. 1. Размечаемую заготовку укладывают на плиту таким образом, чтобы риска, подлежащая кернению, была направлена прямо к работающему. Молоток держат правой рукой, а кернер-левой. 2. Установку кернера на риску и кернение выполняют в два приема. Сначала при установке кернера на риску (рис. 28, а) работающий наклоняет его немного от себя, устанавливая острие точно 18 на середину риски или же в точку пересечения. Затем, не сдвигая кернер с риски (рис. 28, б), работающий ставит его перпендикулярно разметочной плоскости и наносит по кернеру легкий кистевой удар молотком (рис. 28, в). Рис. 28. Установка кернера: а - наклонно (первое положение); б - вертикально (оторое положение); в - нанесение ударов молотком при кернеинн a) S) в) Перемещая кернер для последующего кернового углубления, следует вторично установить острие в углубление риски и почти без усилия переместить его по риске на необходимое расстояние. Острие кернера в этом случае, не сбиваясь с направления, хорошо скользит по риске. D> > a) e) rasm. 29. Prujinali yoki elektr zımba bilan ishlash tartibi: a - shtampni burchak bilan shtrixga o'rnatish; b - yadro chuqurchalarini vertikal o'rnatish; - c - prujinali zımba (d - elektr zarb) Harakat qilishda shunga o'xshash texnikani kesishgan belgilarga qo'llash mumkin, bu erda harakatlanayotganda, zımba uchi kesishgan ikkita belgining chuqurlashuv nuqtasini topadi. 2-mashq vazifasi markirovka belgilarini zarb bilan teshishdan iborat. prujinali yoki elektr zımba (29-rasm Bu zımbalar an'anaviylarga nisbatan 19 ta zarb qilish va bir xil o'lchamdagi kichik tushkunliklarni olishning aniqligini oshiradi, mehnat unumdorligini oshiradi va ishchining ishini osonlashtiradi. Vazifada bajariladi. quyidagi ketma-ketlik: 1. Bahor zımba uchi bir oz o'ziga tomon o'rta musht qiyshaytirib, truba o'rtasida yoki kesishish nuqtasida joylashtiriladi (Fig. 29, a 2. Prujina markaziy musht hisoblanadi). belgilangan tekislikka perpendikulyar o'rnatilgan, belgisi dan markazi musht uchi harakatsiz (Fig. 29, b) kamon hujumchi novda, uchi uriladi markaziy zarba: rasm. 31. Yadroning keskinlashuvini tekshirish “a - qo'llarning holati; b - shablonga ko'ra konusning qismini joylashtirish - abraziv g'ildirak tekisligida yadro chuqurchagini hosil qiladi. Markaziy zımbaning zarba kuchi qopqoqni burish (bahorni siqish yoki bo'shatish) orqali o'rnatiladi. Barcha konusning chuqurchalari bir xil o'lchamda, chunki zarba kuchi har doim bir sozlash uchun bir xil bo'ladi. 4. Markaziy zımba belgilanishi kerak bo'lgan qismning yuzasidan chiqariladi va dastlabki (ishchi) holatiga qaytariladi. 5. Yadro belgi bo'ylab harakatlanadi va yadro chuqurchalarini o'rnatish va qo'llash texnikasi markalash chiziqlari uzunligi bo'ylab ketma-ket takrorlanadi. Elektr zımba bilan ishlash ketma-ketligi yuqorida ko'rib chiqilganga o'xshaydi (zarbani bajarish uchun siz zımba tanasini pastga bosishingiz kerak). Tserner, skriptchi va kompas oyoqlarini keskinlashtirish. Belgilash sifati ko'p jihatdan markalash moslamasining xizmat ko'rsatish qobiliyatiga va to'g'ri keskinlashishiga bog'liq. Ishni boshlashdan oldin, ushbu bobning boshida keltirilgan o'tkirlash mashinalarida ishlash uchun xavfsizlik talablarini o'rganishingiz kerak. Markaziy zımbalar (30-rasm) quyidagi ketma-ketlikda keskinlashtiriladi. 1. Xavfsizlik ko'zoynaklarini kiying va o'tkirlash mashinasining elektr motorini yoqing. 20 2. Musht chap qo'l bilan o'rtadan, o'ng qo'l bilan o'tkirlanganga qarama-qarshi uchidan olinadi. 3. Silliqlash g'ildiragiga nisbatan moyillik burchagini saqlab, konus bilan markaziy mushtni engil bosim bilan aylanadigan aylanaga qo'llang va o'ng qo'lning barmoqlari bilan markaziy zımbani o'z o'qi atrofida teng ravishda aylantiring. O'tkir uchi bo'lgan muntazam konus hosil bo'lmaguncha, markaziy zımba o'qining doiraga nisbatan holati o'zgarmasligi kerak. Zımbaning uchi uning ishchi qismini bo'shatib yubormaslik uchun vaqti-vaqti bilan suvda sovutiladi. 4. O'tkirlashning to'g'riligini tekshirish shablon yordamida amalga oshiriladi (31-rasm). Guruch. 33. Kompas oyoqlarini charxlash: a - ish tartibi; b - kompasning oyoqlarini charxlash namunasi Yozuvchi (32-rasm) markaziy zımba bilan bir xil ketma-ketlikda o'tkirlashadi. Keling, kompas oyoqlarini keskinlashtirish ketma-ketligini ko'rib chiqaylik (33-rasm). 1. Kompas chap qo'l bilan o'rtada, yoy ostidan qulflash vinti bilan va o'ng qo'l bilan - ikki oyoqning ilgak birikmasidan (oyoqlari yaqin aloqada bo'lishi kerak), 21 - 2 olinadi. Engil bosim bilan kompas silliqlash g'ildiragiga keltiriladi, shunda kompasning oyog'i aylanaga nisbatan ma'lum bir burchak ostida bo'ladi va birinchi oyoqning oxiri o'tkirlashadi; keyin oyoqlarning holati o'zgartiriladi va ikkinchi oyoqning oxiri o'tkirlashadi. Silliqlash g'ildiragida o'tkirlashdan so'ng, kompasning oyoqlarining o'tkir uchlari blokda silliqlanadi, shu bilan birga oyoqlarning ichki tekisliklarida va konusning yon tomonlarida burmalar olib tashlanadi. To'g'ri o'tkirlashganda, ikkala uchi ham oyoqlarning qo'shni aloqa tekisligida burchakning cho'qqisi bilan bir xil uzunlik va konusga ega bo'lishi kerak (33-rasm, b). SAVOLLARNI TEKSHIRING 1. Belgilangan ish qismlarining sirtlari nima uchun va qanday tayyorlanadi? 2. Nima uchun markalash belgilari bir vaqtning o'zida qo'llanilishi kerak? 3. Yassi ish qismidagi aylana markazi qanday topiladi? 4. Qismlarni markalash uchun asos nima deb ataladi va u qanday sharoitlarda tanlanadi? 5. Belgilash belgilarini belgilash uchun qanday yadrodan foydalaniladi, yadro chuqurchalari qaysi joylarda va qanday masofada amalga oshiriladi? 6. Belgilash asboblarini charxlash dastgohida charxlashda qanday mehnat xavfsizligi talablariga rioya qilish kerak? KESISH Mehnat xavfsizligi talablari. Kesish mashg'ulotlarini o'tkazishdan oldin, ishlab chiqarish o'qituvchisi barcha asboblar va aksessuarlarni diqqat bilan tekshirishi kerak. Amaldagi asboblar quyidagi shartlarga javob berishi kerak: a) bolg'alar tutqichlarga mahkam o'rnatilgan bo'lishi va po'lat takozlar bilan teshikka xanjar o'rnatilgan bo'lishi kerak; bolg'aning ishchi yuzasi yoriqlar va chiplarsiz silliq, bir oz konveks yuzasiga ega bo'lishi kerak va tutqich oxirigacha bir xil qalinlashgan oval kesmaga ega bo'lishi kerak; tutqichning yuzasi toza va silliq, tugunlar, yoriqlar va chiplarsiz bo'lishi kerak; 500-600 g og'irlikdagi bolg'alar uchun tutqichning uzunligi 350-380 mm bo'lishi kerak; b) keski va shpallarda yoriqlar va chiplar bo'lmasligi kerak; o'rta qismining yon tomonlarining qovurg'alari yumaloq va silliq bo'lishi kerak, urilgan qismning yuzasi silliq va bir oz qavariq bo'lishi kerak, keski yoki kesmaning uzunligi shunday bo'lishi kerakki, uning zarba qismi 25 masofada bo'lishi kerak. bosh barmog'idan mm. Chisel va shpalning charxlash burchagi ishlov berilayotgan metallning qattiqligiga qarab 45-64)-70° gacha o'zgarib turadi. Chiselning kesuvchi qirrasi tekis yoki bir oz qavariq chiziq bo'lishi kerak, uning kengligi teng bo'lishi kerak. Mashg'ulotlar vaqtida instruktor o'rinbosarga og'ir qismlarni o'rnatishga alohida e'tibor berishi kerak, chunki ular o'rindiqdan osongina chiqib ketishi va o'quvchilarning qo'l va oyoqlarida ko'karishlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Instruktor 22, shuningdek, kesilayotgan metall bo'laklari himoya to'rga qarab uchib ketishini va ishchi himoya ko'zoynak taqishini ta'minlashi kerak. Qo'llaringizni shikastlanishdan himoya qilish uchun (ta'limning dastlabki davrida) chiselga xavfsizlik kauchuk yuvish vositasini qo'yishingiz kerak. O'qituvchi charxlash dastgohlarida ishlashni boshlashdan oldin talabaning bobda ko'rsatilgan charxlash dastgohlarida xavfsiz ishlash talablari haqidagi bilimlarini tekshirishi kerak. 2. Qo'lda pnevmatik asboblar bilan xavfsiz ishlash uchun umumiy talablarni ko'rib chiqaylik. 1. Quyidagilar taqiqlanadi: a) qo'lqopsiz pnevmatik asbob bilan ishlash b) pnevmatik asbobni shlang yoki ishchi asbobdan ushlab turish va hokazo. u bilan zinapoyada ishlash; v) pnevmatik asbobni havo kanalidan ajratmasdan ta'mirlash va qisman demontaj qilish; d) pnevmatik asbob ishlayotgan vaqtda ishchi asbobni joylashtiring va chiqarib oling. 2. Shlangda burmalar, yirtiqlar va ishqalanishlar bo'lmasligi kerak. 3. Shlangni zo'riqish, ilmoq va burishdan saqlaning. 4. Kauchuk shlangni pnevmatik asbobga faqat ta'minot liniyasidagi havo o'tkazgich krani yopilganda ulang. 5. Shlangni havo moslamasidan ajratishdan oldin, havo liniyasidan shlangga siqilgan havo etkazib beradigan valfni yoping (shlang teshigidan chiqadigan siqilgan havo shlangni qo'llaringizdan tortib olib, shikastlanishga olib kelishi mumkin). 6. Asbobning barcha qismlarini mahkamlash mustahkamligini, podshipniklar va ishqalanish qismlarida moylash materiallari mavjudligini tekshirish kerak. Umumiy talablarga qo'shimcha ravishda, mehnatni muhofaza qilish bo'yicha qo'shimcha talablar mavjud. Masalan, pnevmatik bolg'a bilan ishlaganda: a) siz himoya ko'zoynagi kiyishingiz kerak; kesish joyini metall to'r bilan o'rab oling; b) zarbalar sonini rostlashda siz bolg'ani qo'llaringiz bilan qo'llab-quvvatlagan holda bolg'ani sinab ko'rmasligingiz kerak, u bolg'adan uchib chiqib, shikastlanishga olib kelishi mumkin; v) pnevmatik asbobga havo faqat bolg'acha ish holatiga o'rnatilgandan keyin berilishi mumkin. Bilakni bolg'a bilan urish. Metallni kesishda ishlov berish sifati zarba asbobi (bolg'a) bilan ishlashning to'g'ri usullariga bog'liq. Zarbaning kuchi bajarilgan ishning tabiati bilan belgilanadi va bolg'aning massasiga, tutqichning uzunligiga, belanchakning kattaligiga va bolg'aning harakat tezligiga bog'liq. Ish joyida bolg'a vicening o'ng tomonida yotishi va dumaloq hujumchi bilan unga qaratilishi kerak. Ta'sir o'rgatish moslamasi qisqich qismi operatorga qaragan holda vitsening chap tomoniga joylashtiriladi. Qurilma vice jag'larining o'rta qismiga o'rnatiladi. Jag'lar butun tananing og'irligi bilan emas, balki faqat qo'llarning kuchi bilan qisiladi. 2" Mehnat unumdorligi va charchoqning kamayishi ishchining oyoqlari va tanasining to'g'ri holatini saqlashga bog'liq. Vitse-pozisning balandligi ishchining balandligiga mos kelishi kerak va ishchi tanasining vertikal holatiga va vitse-ning jag'larida yotgan qo'lning tirsak qismining gorizontal holatiga, tirsak va elka orasidagi burchakka mos kelishi kerak. qo'lning bir qismi 90 ° ga teng bo'lishi kerak. Chop etishda siz to'g'ri va barqaror turishingiz kerak, yarim o'rindiqli Kauchuk po'lat quvur " 34-rasm. Kesish paytida ishlaydigan odamning oyoqlari va tanasining holati 35-rasm. Bilakka zarba berish paytida qo'lning harakati va a. urish uchun qurilma (34-rasm) va o'ng qo'lda bolg'ani tutqichning uchidan 15-30 mm masofada ushlab turing qismi (35-rasm) bilakka zarba berish tirsagini bukmasdan faqat qo'lni harakatga keltirish orqali amalga oshiriladi (36-rasm, a: bolg'ani chopishda ushlab turish usullari: a "barmoqlarni ochmasdan; barmoqlarni ochish bilan 24. Bilakcha zarbasi mavjud bo'lib, unda tebranish boshida qo'lni yuqoriga ko'tarishda bolg'a tutqichi barcha barmoqlar bilan uchta barmoqni bir oz cho'zilgan holda ushlab turiladi (36-rasm, b). Urganda, barcha barmoqlarni siqib, qo'lni oldinga egib, mashg'ulot moslamasining boshini urib, tirsak urishi paytida bolg'a bilan mashq qilish, tananing holati va asbobni chap qo'l bilan ushlab turish bilakka zarbani amalga oshirayotganda. Qurilmaning boshi o'ng qo'lning murakkab harakati yordamida bolg'a bilan uriladi (37-rasm). Guruch. 37. Lokalizatsiya paytida qo'lning harakati. 38. Orqaga zarba berish paytida qo'lning harakatlanishi Bolg'ani yuqoriga silkitganda, avval qo'l bilakda, keyin esa tirsakda bukiladi. Belanchakni tugatgandan so'ng, kichik barmoq, halqa va o'rta barmoqlar biroz ochiladi. Urganda, avval barcha barmoqlaringiz bilan bolg'a tutqichini siqib qo'ying, so'ngra qo'lning tirsak qismini sizdan uzoqroqqa keskin harakatlantiring va nihoyat, bilakni to'g'rilang. Elkaga bolg'a bilan urish. Bu zarba katta kuch bilan urish kerak bo'lganda maydalashda qo'llaniladi. Yelka zarbalarini qo'llashda siz chap qo'lingiz bilan mashg'ulot moslamasini ushlab turishingiz va asbobning zarba beruvchi qismiga bolg'a bilan yaxshi yo'naltirilgan zarbalarni qo'llashingiz kerak. O'ng qo'lning harakati quyidagi murakkab naqshga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Tebranish paytida qo'l bir vaqtning o'zida bilak, tirsak va elka bo'g'imlarida egilib, bolg'a tutqichini barcha barmoqlar bilan to'liq qoplaydi. Belanchakni tugatgandan so'ng, kichik barmoq, halqa va o'rta barmoqlar ochiladi (38-rasm). Urganda qo'lning elka qismi keskin pastga tushiriladi, shu bilan birga qo'l tirsagida cho'ziladi, bilakni to'g'rilab zarbani yakunlaydi. Chiselni bolg'a bilan urish. Bu ishni bajarish uchun chisel zerikarli bo'lishi kerak. Ish stolida u o'rindiqning chap tomoniga, kesish qismi ishchiga qaragan holda joylashtiriladi. 2" quyma temir plitkalar gorizontal ravishda o'rnatiladi (vitse sathidan 6-10 mm balandlikda). Chisel uchun surish chuqurchasi plastinkaning yon tomonlariga 45 ° burchak ostida joylashgan bo'lishi kerak (39-rasm, a). Chiselni chap qo'lda o'rta qismidan shunday ushlab turish kerakki, bosh barmog'i ko'rsatkich barmog'iga tayanadi (39-rasm, b). Qo'ldan zarba beruvchi qismga va chiselgacha bo'lgan masofa 20-25 mm. (Oyoq va tananing toʻgʻri joylashishi avvalroq muhokama qilingan edi.) Chisel toʻxtash joyiga qarama-qarshi choʻyan plastinka ustiga oʻrinbosar jagʻlar oʻqiga 45° burchak ostida va 30—35° burchak ostida oʻrnatiladi. gorizontal. Chiselga bolg'a bilan bilak zarbalarini berishda (39-rasm) talaba faqat keskining ishchi qismiga qarashi kerak. Agar o'tkazib yuborsangiz, chap qo'lingizni mumkin bo'lgan ko'karishlardan himoya qilish uchun chiselga kauchuk yuvish vositasini qo'ying. a) b) C) rasm. 39. Chisel bilan ishlash: o - chiselning kafel ustidagi holati; b “* - chiselni ushlab turish texnikasi; c - ish tartibi: Vitsening jag'lari darajasida po'lat plitalarni kesish. 1-sonli o'quv topshirig'i katta hajmdagi metall lavhani o'rindiqda kesish bo'yicha quyidagi ketma-ketlikda bajariladi. 1. Belgilangan ishlov beriladigan qism o'rnatilib, vitesning jag'lari orasiga mahkamlanadi, shunda markalash chizig'i vitesning jag'lari darajasida bo'ladi. 2. Chap qo'lda chiselni, o'ngdagi bolg'ani oling va to'g'ri pozitsiyani oling. 3. Chisel ishlov beriladigan qismning chetiga shunday joylashtiriladiki, kesuvchi qirrasi ikki jag'ning yuzasida yotadi va kesuvchi chetning o'rtasi uning uzunligining 2/3 qismida kesiladigan material bilan aloqa qiladi. Chiselning ishlov berilayotgan sirtga qiyshayish burchagi 30-35° (40-rasm, a), o‘rinbosar jag‘lar o‘qiga qiyshayish burchagi esa 45° bo‘lishi kerak (40-rasm,). b). Chiselning bunday o'rnatilishi ishchining eng kam charchashini ta'minlaydi va jag'ning yuzasiga va chiselning kesish qismiga zarar etkazilishining oldini oladi. 4. Choplash faqat yaxshi o'tkir keski bilan amalga oshiriladi. O'ng qo'l bilan chiselni bolg'a bilan aniq va aniq uring va zarbalar oralig'ida chiselni ishlov beriladigan qism bo'ylab harakatlantiring. Chiselning kesish qismiga va kesilgan chiplarga alohida e'tibor qaratish kerak, birinchi belgida metall to'liq kesilmaguncha, kesish oxirida zarbalarni zaiflashtiradi. Ushbu kesish usuli bilan kesilgan qatlam har doim o'ralgan va kelajakda ishlatilmaydi. 26 Birinchi tirqish bo'ylab kesishni tugatgandan so'ng, bolg'a va chiselni dastgohga qo'ying, o'rindiqni echib oling, ish qismini ikkinchi tirqish bilan jag'lar darajasida yuqoriga joylashtiring va kesishni takrorlang. Boshqa xavflar uchun ortiqcha metall xuddi shu tarzda kesilishi kerak. Belgilangan belgilarga ko'ra materialni o'rindiqda kesish bo'yicha 2-o'quv topshirig'i vitse darajasida kesish bilan bir xil ketma-ketlikda, lekin boshqa kesish usuli yordamida amalga oshiriladi. unda varaq materiali deformatsiyalanmagan. 1. Qo'llaringizga chisel va bolg'ani oling va to'g'ri pozitsiyani oling. Guruch. 40. Vitsening jag'lari darajasida metallni kesish: a - chizelni gorizontalga burchak ostida o'rnatish; 6 - chiselni jag' jag'lari o'qiga burchak ostida o'rnatish. 41. Vitsening jag'lari darajasida metallni kesish: a - chiselni soxta burchak ostida o'rnatish; b - chiselni o'rinbosarning jag'lari o'qiga burchak ostida o'rnatish 2. Chisel ishlov beriladigan qismning chetiga o'rnatiladi, shunda chiselning kesuvchi qirrasining cheti pichoq tekisligi bilan to'liq aloqa qiladi. ishlov beriladigan qism, 30-35 soat gorizontga chiselning moyillik burchagini tashkil qiladi (41-rasm, a) va o'q ish qismi tekisligiga perpendikulyar edi (41-rasm, b). 3. O'ng qo'lingiz bilan chiselga bolg'acha bilan kuchsiz zarbalar qiling va chap qo'lingiz bilan zarbalar orasidagi intervalda rasmdagi keskini kesuvchi chetning uzunligining 2/3 qismiga olib boring, bunda dastlabki ishlov berish amalga oshiriladi. belgilarning butun uzunligi bo'ylab kesib oling. 4. Choplash kuchli zarbalar bilan davom etadi, chiselni bir necha marta o'tkazish (tirsak va elka zarbalari yordamida). Kesish oxirida metallning bir qismi boshqasidan to'liq ajratilguncha zarba kuchi zaiflashadi. 3-5 mm qalinlikdagi varaq materiallari ikki bosqichda kesiladi. Birinchidan, ishlov beriladigan qismning bir tomonida chuqur (kamida varaq qalinligining yarmi) kesma qiling, so'ngra uni boshqa tomondan aylantiring. yon va uni butunlay kesib, bolg'aning zarbalarini chiselning harakati bilan birlashtiring. Vitse jag'lari darajasidan yuqori po'latni kesish. Vitse sathidan yuqorida joylashgan xavf ostida chiziq yoki qalin qatlamli materialni kesish texnikasini ko'rib chiqaylik. 1. Kesish miqdorini cheklaydigan xavflar markalash vositalari bilan belgilanadi. Kesish unumdorligi, ishlov berish aniqligi va ishlov beriladigan yuzaning pürüzlülüğü kesilayotgan qatlamning qalinligi (chiplar) ta'sir qiladi, shuning uchun chiplarning qalinligi 0,5-1 mm dan oshmasligi kerakligi amalda aniqlangan. Belgilarni belgilab qo'ygandan so'ng, ishlov beriladigan qismning har ikki tomoniga eğimli belgilar (burchaklar) qo'llaniladi, ular kesishning dastlabki momentida boshlang'ich tekislik hisoblanadi. 2. Ish qismi o'rindiqda qisiladi va burchaklar oldindan o'rganilgan texnikadan foydalangan holda kesiladi (vitse darajasida kesish). 3. Ish qismi vice jag'lari orasidagi o'rta qismga o'rnatiladi, shunda belgi jag'larga parallel ravishda yo'naltiriladi va ularning sathidan 4-8 mm balandlikda joylashgan. Ushbu texnika bilan rasm. 42. Kesish vaqtida chiselni o'rnatish - Agregatlarning jag'lari darajasidan yuqori bo'lgan metallga alohida e'tibor berilishi kerak: mahkamlashning ishonchliligiga - ufqqa burchak ostida; b - jag'lar orasiga siljishini oldini olish uchun ish qismining yon tomonlari uchun o'rindiqdagi ish qismining harakat o'qi bo'ylab. 4. Qo'llaringizga chisel va bolg'ani olib, ish joyini oling; Chiselning kesish qirrasining o'rta qismi qiya chetiga (qat'iy ravishda birinchi belgi bo'ylab) joylashtiriladi. Chiselning ishlov beriladigan sirtga moyillik burchagi 30-35 ° bo'lishi kerak (42-rasm, a), o'rinbosar jag'lar o'qiga nisbatan esa kesilayotgan qatlam bo'ylab joylashgan bo'lishi kerak (42-rasm). , b). 5. Metallni maydalashda tirsak zarbalari qo'llaniladi. Chiplar kesilganda, chisel bilan chap qo'l ishlov beriladigan qismning chekkasi bo'ylab harakatlanadi. Odatda, maydalashda siz chiselning egilish burchagini gorizontal tekislikka moslashingiz kerak. Nishabning katta burchagida, chiselning kesish qirrasi qalin chiplarni olib tashlab, ishlov beriladigan qismni kesib tashlaydi va kichik burchak ostida metall qatlamini yirtib tashlaydi. Chisel burchagini to'g'ri tanlash chipning bir xil qalinligi bilan tasdiqlanadi. Kesish oxirida chiselni buzmaslik va qo'llaringizga zarar bermaslik uchun zarba kuchi zaiflashadi. Xuddi shu usullar quyidagi xavflarni kamaytirish uchun ishlatiladi. Kesish tekisligining tekisligi o'lchagich bilan tekshiriladi. £ 8 O'rnatilgan zarba bilan metallni kesish. O'rnatilgan zarba bilan maydalash eng samarali hisoblanadi va katta ish qismlari uchun ishlatiladi, agar mayda maydalagichda ishlatish mumkin bo'lmasa. Anvilda (plitada) tasma va dumaloq metallni kesish bo'yicha 1-o'quv topshirig'i quyidagi ketma-ketlikda bajariladi. 1. Belgilash asboblari (chizuvchi va o'lchov o'lchagich) kesish amalga oshiriladigan belgilarni belgilash uchun ishlatiladi. 2. Ip yoki dumaloq metall plastinka yoki anvilga joylashtiriladi; Chiselning kesish qirralari vertikal holatda chisel bilan xavf ostida o'rnatiladi; metall birinchi navbatda bolg'achadan ko'ra ko'proq zararli kuch bilan chiselni urish orqali kesiladi; kuchli elkali zarbalar bilan, chiziqni yarmigacha qalinligi bilan kesib oling (43-rasm), uni aylantiring va boshqa tomondan kesib oling; plitaning chetida kesilgan joyni o'rnating va qo'llaringiz bilan bosib, tanaffus hosil qiling. Po'lat plitalardan blankalarni kesish bo'yicha o'quv topshirig'i 2. 1. Chisel o'tkirlanadi, shuning uchun kesuvchi qirrasi yumaloq bo'ladi. 2. Ish qismi Rns ga muvofiq belgilanadi. 43. Shablonni puflash yoki geometrik konstruktsiya bilan metallni kesish, keyin belgilangan konturga parallel ravishda ikkinchi belgini qo'llang (birinchi belgidan 1-2 mm masofada). 3. Ish qismini kesib olish uchun chisel ikkinchi markalash belgisi bo'ylab qiyshiq ravishda o'rnatiladi (44.6-rasm). Belgining to'g'ri holatini tekshirgandan so'ng, chisel vertikal holatga o'rnatiladi (44-rasm, b) va unga bolg'acha bilan engil zarbalar, belgilar bo'ylab harakatlanadi. Xuddi shunday, dastlabki kesmalar butun kontur bo'ylab amalga oshiriladi (44-rasm, a). Dastlabki baholashdan so'ng, ishlov beriladigan qismning bir tomonida varaqning qalinligining yarmidan ko'prog'iga qadar kuchli elkali zarbalar bilan kesishni davom ettirishingiz kerak. O'tishlar soni ishlov beriladigan qismning qalinligiga bog'liq. O'rnatilgan zarba bilan maydalashda siz ikkala qo'lingiz bilan o'ng qo'lingiz bilan bolg'acha bilan kuchli zarbalarni aniq va to'g'ri bajarishingiz kerak, chap qo'lingiz bilan esa (zarbalar orasidagi intervalda) dastlabki chiziq bo'ylab harakatlantiring. Ish qismi bo'ylab keskichning har bir siljishi uning kesuvchi chetining uzunligidan 2/3% dan oshmasligi kerak. chiselning kesish qirrasi plita tekisligiga tegmasligi uchun 29 4. Kesish sifati hech qanday kesmalar bo'lmasligi uchun keyingi ishlov berish uchun qoldirilgan ruxsat miqdoriga alohida e'tibor qaratib, vizual tarzda tekshiriladi yoki kesish jarayoni natijasida hosil bo'lgan ish qismidagi egilishlar Metalldagi to'g'ridan-to'g'ri chuqurlikdagi yivlarni kesish quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: 1. Cho'yan plitkalarining barcha yon sirtlari bo'r eritmasi bilan bo'yaladi va quritiladi. belgilar qo'llaniladi (yivlar orasidagi masofa 10 mm dan oshmasligi kerak) 44-rasm. Ish qismlarini o'rnatilgan zarba bilan kesish va chiselni o'rnatish: o - ish tartibi; b * - Nishab bilan o'rnatish; c - vertikal o'rnatish 2. Vitseda plitkalar chuqurlikning chuqurligini belgilaydigan belgi, vitse jag'lar darajasidan kamida 5 mm balandlikda joylashganki, shunday joylashtiriladi. Kreuzmeisel chap qo'lning o'rta qismidan ushlab turilishi kerak, bosh barmog'i ko'rsatkich barmog'i ustida turishi uchun uni barcha barmoqlar bilan bo'shashmasdan ushlab turish kerak. Qo'ldan shpalning zarba qismigacha bo'lgan masofa kamida 20-25 mm bo'lishi kerak (45-rasm, a). 3. Ko'ndalang bo'lakning kesuvchi qirrasi plitkaning chetiga belgilar yo'nalishi bo'yicha qiyshiq ravishda o'rnatiladi va plitka burchaklarida yivlar joylashgan joylarda eğimli pahlar kesiladi (1-rasm). 46). Oluklarni kesishning asosiy shartlaridan biri bu oluklarning toza qirralarini ta'minlaydigan pastki kesilgan ko'ndalang qismni keskinlashtirishdir (45-rasmga qarang, b). 4. Krossmeyselning kesuvchi qirrasi qirqish tekisligiga joylashtiriladi (45-rasm, b ga qarang) va krossmeyselning urilgan qismiga bolg'a bilan urib, belgilar bo'ylab ko'pi bilan bo'lmagan chuqurlikdagi dastlabki truba kesiladi. 1 mm dan ortiq. Qulaylik uchun kesish o'ng trubadan boshlanishi kerak. Keyingi o'tishlarda, qalinligi 1 mm dan oshmaydigan metall qatlamini ketma-ket olib tashlash kerak, kesishni tugatish uchun taxminan 0,5 mm qoldiriladi.1 Qolgan oluklar xuddi shunday tarzda kesiladi. Keyin, kreitzmeiselga bolg'acha bilan engilroq zarbalarni qo'llagan holda, ular barcha oluklarni tugatish (hizalama) ni amalga oshiradilar. Yonlarning to'g'riligi o'lchagich bilan, yivning chuqurligi o'lchov o'lchagich bilan tekshiriladi. Guruch. 45. To'g'ridan-to'g'ri oluklarni ko'ndalang bilan kesish: "Men krossmeyselning ushlagichini aylantiryapman; b "*" ish usulida pastki kesmalarda shpalni keskinlashtirish, keng sirtlardan metall qatlamini kesish. Agar sirtdan metall qatlamini qo'lda kesish kerak bo'lsa, unda olib tashlangan qatlamning chuqurligiga bir qator oluklar kesiladi, so'ngra hosil bo'lgan o'simtalar kesiladi va chiqadigan joylarning kengligi bo'lishi kerak. chiselning kesish chetining uzunligiga mos keladi. Chiqib ketishlarni kesish quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. 1. Kesilgan yivlari bo'lgan quyma temir plitka, yon chetidagi belgi VICE jag'lari darajasidan 5 mm balandroq bo'lishi uchun o'rindiqda mahkamlanadi. ri^ 46. Chamferlarni kesish 2. Qulaylik uchun, o'simtalarni kesish kafelning o'ng tomonida amalga oshiriladi. Chiziqning chetida, chiselning kesuvchi chetining o'rta qismini yiv yo'nalishiga 45 ° burchak ostida o'rnating va chiselni bolg'a bilan urib, plitkaning o'rtasiga chiqadigan qismini kesib oling ( 47-rasm). Xuddi shu texnikani qo'llagan holda, qolgan metall o'simtalarni kesib oling, so'ngra plitkani 180 ° ga aylantiring va qarama-qarshi tomondan chiqib ketish joylarini kesib oling, plitka chetida metall parchalanishiga yo'l qo'ymaslikka harakat qiling. Kesish oxirida yirtilmasligi uchun zarba kuchini kamaytirish kerak. 3. Butun tekislik chisel bilan tekislanadi, u bolg'acha bilan engil uriladi, qalinligi 0,5 mm dan oshmaydigan chiplarni olib tashlaydi. 31 Samolyot nisbatan silliq va tekis bo'lishi kerak. Krossmeysel bilan kavisli oluklarni kesish. Turli xil mashinalar va mexanizmlarda ishqalanadigan yuzalarni moylash uchun turli xil konfiguratsiyalarning kesmalari bo'lgan maxsus kavisli oluklar (oluklar) qilish kerak. Egri yivlarni ko'ndalang meysel bilan kesish operatsiyasi to'g'ri yivlarni kesish operatsiyasiga nisbatan ko'proq aniqlik va ehtiyotkorlikni talab qiladi va quyidagi tartibda amalga oshiriladi. 1. Quyma temir plitkaning yuqori tekisligi vitriol eritmasi bilan bo'yalgan. Belgilash asboblari (kompaslar va o'lchash o'lchagichlari) yordamida oluklarning konturlari plitka yuzasiga qo'llaniladi va teshiladi. Yivlar chiqadigan yon tomonlarda yarim doira shaklidagi qism belgilangan. 2. Plitka truba chuqurligining belgilari 1-rasmdagi darajadan yuqori bo'lishi uchun mahkamlangan. 47. Keng jag'lardan va 4-8 mm gacha bo'lgan metall qatlamini kesib tashlash va yon tomonlarning tekisliklaridan biri (yivlarning chiqishi bilan) ishchiga qaragan. Kesishga tayyorgarlik ko'rayotganda, kesuvchi qirrasi yumaloq, o'tkir va yiv radiusiga mos kelishi uchun krossmeyselni to'g'ri o'tkirlash kerak. 3. Oluklarning lateral ostidan kesilishi dumaloq fayl bilan to'ldirish yo'li bilan amalga oshiriladi, buning uchun yivlarning chuqurligiga burchak hosil qiladi. 48. Chiqish va kirishning kavisli yivlarini kesish va kesish (48-rasm). Ko'ndalangning kesuvchi qirrasi belgilar orasiga egilgan burchakka qo'yiladi, 0,5 mm gacha chuqurlikdagi truba izini hosil qilish uchun uni belgilar orasiga yo'naltirib, bolg'acha bilan krossmeyselga engil zarbalar qo'llaniladi. Bu operatsiya birinchi bo'lib amalga oshiriladi 32-rasm. 49. Pnevmatik ru-* bilan ishni plitaning bir chetidan yivning o'rtasiga, so'ngra ikkinchi chetidan o'rtasiga hisoblagich bilan qabul qilish. Keyingi o'tishlarning chuqurligi 1 mm, kesishni tugatish uchun dastlabki ruxsat taxminan 0,5 mm. Tugatishni kesish ikkala uchida ham amalga oshiriladi, mavjud nosimmetrikliklar tekislanadi va oluklarga bir xil chuqurlik va pürüzlülük beriladi. 4. Birinchi yivni kesish usullarini takrorlash, ikkinchi yivni ketma-ket kesish. - yivlarni kesish sifati radius yuzasining pürüzlülüğü va oluklarning kengligi va chuqurligi - radius shabloniga qarab belgilanadi. Qo'lda pnevmatik chipping bolg'asi bilan ishlash. Kesish, perchinlash va bo'rttirma ishlarini mexanizatsiyalash uchun pnevmatik chipping va perchinli bolg'alardan foydalaniladi. Pnevmatik bolg'a bilan metallni kesish quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. 1. Pnevmatik bolg'a bilan ishlashni boshlashdan oldin, xavfsizlik talablarini o'rganing, pnevmatik asbobni tayyorlashning umumiy texnikasi va usullarini takrorlang. 2. Yengidagi teshik va chiselning dastasi tozalanadi; teshikka mahkam o'rnashgan bo'lishi kerak bo'lgan vtulkaning holatini tekshiring; Chisel qattiq mahkamlangan holda vtulkaga o'rnatiladi. 3. Yog 'bolg'a tanasiga maxsus teshik orqali quyiladi, tetik bosiladi va ochiq teshik orqali moylash ichki ish qismlariga kiritiladi. 4. Qo'lqop va himoya ko'zoynaklarini kiying; ish joyini egallash; O'ng qo'lingiz bilan bolg'aning dastasini olib, bosh barmog'ingizni tetikga qo'yasiz va chap qo'lingiz bilan bolg'aning tanasini ushlab turasiz (1-rasm). 49). 5. Chiselning kesuvchi qirrasi kesish joyiga o'rnatiladi; tetikni torting va metall qatlamini kesib oling. Kesishda chisel ishlov berilayotgan yuzaga 30-35° burchak ostida joylashtiriladi. Kesish faqat o'tkir o'tkir pichoq bilan amalga oshiriladi. Pnevmatik bolg'ani olib yurganda, shlangning kuchlanishiga, halqalanishiga yoki burilishiga yo'l qo'ymang, kesishni tugatgandan so'ng, quvur liniyasi kranini o'chiring va pnevmatik bolg'ani havo liniyasidan ajrating, ish asbobini olib tashlang, bolg'ani changdan, axloqsizlikdan tozalang. va uni tozalang, shlangni o'tkirlash, kesishning sifati, ishlov beriladigan metallning turiga qarab tanlanadi. £.,ishlov beriladigan qismning uzunligiga bo'lingan qismlardan, 1c, EL "L ^E shuning uchun 64-rasm. 90 ° burchak ostida chiziqli metallni bükme misoli 65-rasm; a - burchak A * b - tasma metallning B burchagi O'quv topshirig'i / dan iborat bo'lgan po'lat metallni quymalarda egishda uni quyidagi ketma-ketlikda bajaring, uning qalinligi (2 mm) ga teng bo'lgan ikki joyda (64-rasm) egilish uchun ruxsat oling. Keyin ishlov beriladigan qismning uzunligi L = 20 4- (80 - - 2) -f 65 4- 2 = 165 mm (qayta ishlash uchun ruxsatnomasiz) qo'shimcha ravishda oling har bir tomondan 1 mm bo'lgan uchlarini qayta ishlash uchun ruxsatnoma Shunday qilib, umumiy uzunligi 167 mm bo'ladi, keyin chetidan belgilangan o'lchamdagi chiziq plitaga yotqiziladi va ish qismi yuqori zarba bilan kesiladi va agar kerak bo'lsa, birinchi egilish gardishining uzunligi ishlov beriladigan qismda o'lchanadi [(20 4-1) mm] va keyin bukish chizig'i yuqori tekislikka to'g'ri kelishi uchun o'rindiqda mahkamlanadi og'iz bo'shlig'idan. Bolg'aning zarbalari bilan kvadratning bir tokchasi egiladi (65-rasm, v), buning natijasida ishlov beriladigan qismning egilgan uchi, og'iz bo'shlig'i tekisligiga mahkam yopishib, A burchak hosil qiladi. Ish qismi olib tashlanadi. vitse dan, 80 - 2 = 78 mm o'lchami egilgan uchidan o'lchanadi va B burchagi uchun egilish xavfi qo'llaniladi (64-rasmga qarang). Shundan so'ng, ishlov beriladigan qismning ikkinchi uchi vidaga mahkamlanadi va kvadratning ikkinchi tokchasi bolg'acha zarbalari bilan egiladi (rio. 65, b). Rio. 66. Yassi mandrellarda chiziqli metallni bükme: a< эскиз скобы; б-г - этапа гибки Гибка с применением приспособлений. Учебное задание 1 заключается в гибке полосовой стали на плоских оправках (на примере изготовления прямоугольной скобы) я выполняется в следующем порядке. 1. Определяют длину заготовки (припуском на один изгиб 0,5 толщины полосы) (рис. 66, a) L = 18 4- 1 4- 15 4- 1 4- 20 4- 1 +■ 4- 15 4- 1 4- 18 = 90 мм. 2. Откладывают длину о дополнительным припуском на обработку торцов по 1 мм на сторону (90 4- 2). 3. Откладывают размер 35 мм (18 4- 1 4- 15 4- 1), нанося линию раски первого изгиба. 4. Размеченную заготовку зажимают в тисках между нагубниками на уровне риски и ударами молотка загибают один конец скобы (рис. 66, б). 5. Заготовку устанавливают в тисках с оправкой и ударами молотка загибают второй конец (рис. 66, в), размеры оправки должны соответствовать размерам скобы (20x15) мм. 6. Заготовку освобождают из тисков и вынимают оправку. На наружных плоскостях загнутых концов размечают высоту скобы на размер 15 мм. 7. Внутрь скобы вставляют другую оправку, зажимают <зкобу с оправкой в тисках и по рискам, расположенным на уровне плоскостей нагубников, загибают лапки скобы (рио. 66, г). 43 8. Скобу освобождают из тисков и вынимают оправку. Правильность гибки проверяют измерительной линейкой (линейные размеры и совпадение плоскостей лапок) и угольником (угол изгиба). Учебное задание 2 состоит в гибке полосовой стали (рамка для ножовки) на ребро с применением приспособления (рис. 67) и выполняется в следующей последовательности. 1. От стальной полосы отрезают заготовку по размеру чертежа с припуском б мм. 2. Ролики приспособления смазывают для облегчения изгиба полосы. Рйс 67. Гибка рамки для слесарной ножовки: в -" «кема приспособления: 6 - образец гибки; в - прием гибки 3. Рычаг отводят в верхнее положение / (рис. 67, в), заготовку вставляют в прямоугольное отверстие так, чтобы ее выступающий конец соответствовал заданному размеру (обычно этот размер отмеряют от наружной грани приспособления). Затем заготовку зажимают в приспособлении винтами. 4. Рычаг приспособления обхватывают двумя руками и с большим усилием отводят рычаг вниз (положение 2 рис. 67, в). Обкатывая роликами заготовку по радиусной сфере приспособления, получим изгиб полосы на ребро (рис. 67, б). 5. Правильность изгиба проверяют угольником. Учебное задание 3 заключается в гибке полосовой стали на круглых оправках (на примере изготовления цилиндрической втулки) и выполняется в следующей последовательности. 1. Сначала определяют длину заготовки, получая при сгибании полосы цилиндрическую втулку (длина заготовки соответствует длине средней окружности). Если внешний диаметр равен 20 мм, а внутренний 16 мм, то средний диаметр будет равен 18 мм. Тогда общая длина заготовки L - пГ> = 3,14-18 = 56,5 mm. 2. Mandra bilan ishlov beriladigan qism egilgan qismning yarmi vitse 44 jag'lari darajasidan yuqori bo'lishi uchun mahkamlanadi 3. Bolg'a yordamida chiziqning uchini mandrel bo'ylab egib, mahkam o'rnashib oling. chiziqning mandrel yuzasiga (68-rasm, a). 4. Mandra bilan ishlov beriladigan qism teskari tomoni bilan qayta o'rnatiladi (68-rasm, b), so'ngra ishlov beriladigan qism bolg'a zarbalari bilan taxminan aylananing yarmiga egiladi. 5. Bolg'a yordamida chiziqning ikkinchi uchini mandrel bo'ylab egib oling (68-rasm, c) ikkita tekislik qo'shilish joyida yaqin aloqada bo'lguncha. 6. Ish qismi vitsedan chiqariladi, mandrel chiqariladi va ular o'lchov o'lchagich yordamida diametrini aniqlash orqali egilish sifatini tekshirishga kirishadilar. Armatura yordamida dumaloq metallni bükme. Dumaloq po'lat barni dumaloq mandrellarda egish (tayoq bilan ko'zni yasash misolida) quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. 1. Ko'zning egilishining uzunligini o'rtacha diametri bo'yicha aniqlang (69-rasm, a), so'ngra novda (belgi) oxiridan halqaning aylanasining yarmiga teng masofani o'lchang. Guruch. 69. Dumaloq mandrellarda dumaloq metallni bükme shakl. 68. Tasmali metallni dumaloq mandrellarda bukish d) 2. Mandra bilan ishlov beriladigan qism, yarim doira uchun belgilangan belgi o'rindiqning jag'lari darajasida bo'lishi uchun mahkamlanadi. 3. Bolg'a yordamida yarim halqani egib oling (69-rasm, b). 4. Mandra bilan ishlov beriladigan qism teskari tomoni bilan qayta o'rnatiladi va ikkinchi yarim halqa o'rta quvvatli bolg'aning zarbalari bilan egiladi (69-rasm, c). 5. Mandra bilan ko'z o'rindiqda qisiladi va bolg'acha zarbalari bilan novda halqaga nisbatan to'g'ri holat beriladi (69-rasm, d). Bükme sifati novdaga nisbatan halqaning joylashishining simmetriyasi uchun tekshiriladi. Quvurlarni egish. Quvurlarni ishlab chiqarishda asosiy tayyorgarlik operatsiyalaridan biri - bu maxsus qurilmalar yordamida yoki quvurlarni bükme mashinalarida amalga oshiriladigan turli burchaklardagi quvurlarni bükme. Ta'lim vazifasi 1" diametrli po'lat quvurni sovuq holatda plomba bilan egishdan iborat. 1. Va diametri quvurning ichki diametriga teng va uzunligi uning to'rtdan beshiga to'g'ri keladigan ikkita yog'och tiqin tayyorlang. diametrlar 2. Shlangi trubaning bir uchiga o'rnatiladi va bolg'a bilan ikki-uch diametrli chuqurlikka tortiladi 3. Quvurni vertikal holatda joylashtiring ) va unga elakdan o'tgan qumni to'kib tashlang. Biz po'lat quvurlarni qo'lda quvur bükme mashinasi yordamida qo'lda egamiz 4. Qum trubaning yuzasiga bolg'acha bilan tegib yoki trubkani polda joylashgan qistirmaga urib siqiladi. Qum siqilgandan so'ng, trubaning ikkinchi uchiga yog'och tiqin bolg'a bilan uriladi (70-rasm). 5. Burilish joyi bo'r bilan belgilanadi. Qo'lqoplarni kiying. 6. Bukilgan trubka quvur qisqichiga, taglikning burchakli chuqurchaga va tirgaklar bilan kraker orasiga kiritiladi va tutqichni aylantirib, quvur qisqich bilan mahkamlanadi. bosilgan. (Payvandlangan quvurlarni bukishda chok burmalarning ichiga emas, balki tashqi tomoniga joylashtirilishi kerak, aks holda quvur tikuv bo‘ylab ajralishi mumkin.) 7. Egilayotgan quvur uchiga shunday qilib katta pastki trubaning bo‘lagi qo‘yiladi. uning uchi egilish belgisiga bir oz etib bormasligi uchun trubani ikkala qo'l bilan ushlang va katta kuch bilan uni egilish yo'nalishi bo'yicha harakatlantiring (71-rasm). Burilishning oxirini nazorat qilish uchun trubaning markaziy chizig'iga simli shablon qo'yiladi. 8. Bükme tugagandan so'ng, quvur qisqichdan chiqariladi, yog'och tiqinlar taqillatiladi va qum quyiladi. Issiq quvurni bükme shunga o'xshash ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Bukishdan oldin trubkada egilishning boshi bo'r bilan belgilanadi, bukilish gilos-qizil rangga aylanguncha soxta yoki gazli pechda isitiladi; keyin quvur qisqichda mahkamlanadi va quvur shablonga muvofiq ma'lum bir burchak ostida egiladi. Bu trubaning katta maydonini isitadi, bu esa egilish joyini almashtira oladi, quvurni suv bilan sovutish kerak. O'quv topshirig'i 2 po'lat quvurni to'ldiruvchisiz sovuq holatda qo'lda egishdan iborat; 1. Qo'lda ishlaydigan dastgoh tutqichni A holatiga qo'yib, egilish uchun tayyorlanadi (72-rasm). Guruch. 73. Rangli metallardan bükme quvurlari: vitse-da; armaturadagi b-c roliklar 2. Quvurdagi egilishning boshlanishini bo'r bilan belgilang. 3. Quvurning bir uchi harakatlanuvchi va statsionar roliklar orasiga va qisqichning teshigiga joylashtiriladi, shunda trubkadagi markirovka chizig'i statsionar rolik yuzasida belgilangan belgiga to'g'ri keladi. 4. Ikkala qo'l bilan tutqichni oling va shablonga muvofiq soat yo'nalishi bo'yicha berilgan burchakka burang. Agar qo'llarning kuchi etarli bo'lmasa, unda kuch qo'llashning elkasini oshirish uchun tutqichga quvur bo'lagi qo'yiladi. Burilishning to'g'riligi shablon yoki qism (egilgan quvur) yordamida tekshiriladi. O'quv topshirig'i 3 rangli metallardan yasalgan bukuvchi quvurlardan iborat bo'lib, quyidagi ketma-ketlikda bajariladi. 1. Yog'ochdan vilka yasang va uni quvurning bir uchiga o'tkazing. 2. To'ldiruvchini (rozin) eritib oling. Idishda eritilgan rozinni quvurga to'kish uchun truba bo'lishi kerak. 3. Quvur vertikal ravishda (vilkasini pastga tushirgan holda) o'rnatiladi va uning ichiga rozin quyiladi va rosin to'liq qotib qolguncha quvurni shu holatda qoldiradi. 4. Quvurlar ikki usuldan birida egiladi: a) yog'och jag'lar orasiga vilkada qisiladi va qo'lda egiladi (73-rasm, a); bükme burchagi shablon yoki mahsulot yordamida tekshiriladi; , t b) rulonli qurilma yordamida (73-rasm, b), trubaning bir uchi roliklar orasiga statsionar qisqichga o'rnatiladigan bilan ishlaganda. Tutqich tutqichi ikkala qo'l bilan ushlanib, quvurni egib aylantiriladi. 5. Quvur vitse (qurilma) dan chiqariladi, uni isitadi, ochiq uchidan boshlab, butun uzunligi bo'ylab; rozin eritiladi va idishga quyiladi. SAVOLLARNI TEKSHIRING 1. Dumaloq va lavhalarni qo'l bilan qanday tekislash mumkin? 2. Chekka egilgan po'lat tasmani spiral egilish bilan qanday to'g'rilash kerak? 3. Qo'lda vintli press yordamida kavisli burchakli po'lat chiziqni qanday tekislash mumkin? 4. Qattiqlashgan qismlarni tekislash xususiyatlari haqida gapirib bering. 5. Diametri 8 mm bo‘lgan dumaloq po‘latdan 200 mm diametrli halqa yasash uchun ish qismini qancha vaqt olish kerak? 6. Quvurlar sovuq (issiq) holatda qanday joylashadi? KESISH Mehnat xavfsizligi talablari. Metallni kesish bo'yicha mashg'ulotlarni boshlaganda, ishlab chiqarish o'qituvchisi barcha asboblar va aksessuarlarni diqqat bilan tekshirishi kerak. Amaldagi qo'l arralari egilgan bo'lmasligi kerak, arra mashinasidagi pichoq bir xil tekislikda bo'lishi kerak va pichoqni mahkamlash uchun pinlar o'tkir yoki chiqadigan qismlarga ega bo'lmasligi kerak, ular qattiq yog'ochdan yasalgan bo'lishi kerak yoriqlar yoki chiplar yo'q bo'linishning oldini olish uchun tutqichning yuzasi toza va silliq bo'lishi kerak tutqichga a/s ga mos kelishi kerak - metallni kesish uchun qo'l qaychi bajarilayotgan ishning xususiyatiga ko'ra tanlanishi kerak (to'g'ri, kavisli, o'ng, chap qaychi yaxshi o'tkirlangan bo'lishi kerak). burmalarsiz, ya'ni kesilayotgan metallni maydalamang, ishlab chiqarish o'quv instruktori dumaloq va og'ir qismlarni vitsega o'rnatishga e'tibor berishi kerak, chunki bo'shashgan qismlar o'rindiqdan osongina chiqib ketishi va ko'karishlarga olib kelishi mumkin. Temir arra bilan kesishda pichoq tarang va mahkam mahkamlangan bo'lishi kerak. Bo'shashgan va yomon mahkamlangan pichoqlar ish paytida sinishi va ishchini jarohatlashi mumkin. Qo'lda tutqichli qaychi bilan ishlaganda siz materialning to'g'ri oziqlanishiga (pichoqlarga perpendikulyar) e'tibor berishingiz va pichoqlar orasiga tiqilib qolishiga yo'l qo'ymasligingiz kerak. Metallni qaychi bilan kesishda siz qo'llaringizni qaychi va metall ustidagi burmalarning kesish qirralaridan shikastlanishdan himoya qilishingiz va pastdan varaqni qo'llab-quvvatlovchi chap qo'lingiz barmoqlarining holatini kuzatishingiz kerak. 1. Qo'lda ishlaydigan elektrlashtirilgan asboblar bilan ishlashda quyidagilar taqiqlanadi: a) noto'g'ri elektr asbob bilan ishlash (elektr kabeli va vilka ulangan noto'g'ri); b) elektr asboblarni qisman demontaj qilish va ta'mirlashni amalga oshirish; c) nam xonalarda va yomg'ir paytida ochiq havoda elektrlashtirilgan asboblar bilan ishlang, namlikning elektr asbob ichiga kirishiga yo'l qo'ying, chunki korpusga quvvat berilishi mumkin; d) tarmoqqa ulangan elektrlashtirilgan asbobni elektr shnuridan, kesuvchi asbobdan ushlang, uni korpusga bosing, tizzangizga qo'ying; e) ishda vaqtinchalik to'xtash yoki elektr quvvati uzilishi paytida tarmoqqa ulangan elektr asbobni nazoratsiz qoldirish; f) elektr dvigatel yoqilgan holda bir ish joyidan ikkinchisiga o'tish; g) himoya ko'zoynagisiz rebound chips ishlab chiqaradigan materiallarni qayta ishlash; z) tegishli tayyorgarlikdan o'tmagan va xavfsiz mehnat talablari bilan tanishmagan shaxslarga elektrlashtirilgan asboblar bilan ishlashga ruxsat berish; i) bunga ruxsat berilmagan shaxslar uchun elektr tarmog'idagi sigortalarni tuzatish yoki almashtirish, elektr motorini va elektrlashtirilgan asbobning kalitini qismlarga ajratish. 2. Elektrlashtirilgan asbob bilan ishlashga faqat tuproqli asbob korpusi, rezina qo'lqop va galosh kiygan yoki izolyatsiyalangan sirt (rezina gilam, quruq yog'och qalqon) ustida turgan holda ruxsat etiladi. Topraklama bir uchida elektr asbobining tanasiga, ikkinchisi esa tuproqli pastadirga ulangan maxsus sim bilan amalga oshiriladi. Himoya vositalaridan foydalanmasdan, siz yuqori chastotali elektrlashtirilgan asboblar bilan ishlashingiz mumkin, shuningdek, 36 V gacha bo'lgan kuchlanishdagi oddiy chastotali oqim ostida ishni bajarishingiz mumkin. 3. Agar u ishlayotganda "yopishib qolsa", eng kichik nosozlik bo'lsa, uni darhol to'xtating. yoki kesish asbobining sinishi va ishlab chiqarish o'quv instruktoriga yoki ustaga xabar bering. Elektrlashtirilgan asbob bilan ishlashni boshlashdan oldin siz quyidagilarni bajarishingiz kerak. 1. Barcha komponentlar va alohida qismlarni mahkamlaydigan vintlar va gaykalar yetarlicha tortilganligini tekshiring. 2. Tarmoq kuchlanishi yorliqda ko'rsatilgan elektr asbobning kuchlanishiga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Elektr asbobini plastinkada ko'rsatilganidan yuqori kuchlanishli tarmoqqa ulash mumkin emas. 3. Oqim o'tkazuvchi kabelning izolyatsiya holatini diqqat bilan tekshiring va uni osib qo'yish orqali mexanik shikastlanishdan ishonchli himoya qiling. 49 4. Elektr asboblarini topraklama mavjudligi va xizmat ko'rsatishga yaroqliligini tekshirish; korpusga va topraklama qurilmasiga ment. 5. Tok o'tkazuvchi kabelni tarmoqqa ulang va kalitni yoqish orqali elektr asbobini 0,5-1 minut bo'sh turishiga ruxsat bering va quyidagilarni tekshiring: a) kalitning nosozliksiz ishlashi; * b) kollektorli elektr motorlarda cho'tkalarning ishlashi, bu erda normal ish paytida cho'tkalar ostida juda zaif uchqun paydo bo'lishi kerak. Boshqariladigan arra dastgohida o'quv ishlarini boshlashda ishlab chiqarish o'quv instruktori quyidagilarga majburdir: ishni boshlashdan oldin aylanuvchi qismlarning himoya moslamalarini, kamar uzatmalarini va ularni mahkamlash ishonchliligini diqqat bilan tekshirish va tekshirish; ishga tushirish moslamalari va tarqatish moslamalari (kalitlar, magnit startlar, tugmachali stansiyalar va boshqa elektr tarqatish moslamalari), ular ishchining terminallar, kontaktlar va boshqa oqim qismlari bilan aloqa qilishiga yo'l qo'ymaydigan himoya qoplamalariga ega bo'lishi kerak, shuningdek, himoya topraklama. Temir arra mashinasining ramkasi, 1 ta elektr dvigatel korpusi, ishga tushirish va tarqatish moslamalarining korpuslari murvat yoki payvandlangan ulanish orqali ishonchli topraklama bo'lishi kerak. Temir arra mashinasi ishlayotgan vaqtda harakatlanuvchi va aylanuvchi qismlarni tozalamang, artib yoki moylamang yoki qayta ■■ Dvigatel ishlayotgan holda qadamma-qadam harakatlaning, talaşni puflang yoki qo'l bilan olib tashlang (ko'zingizni yopish yoki qo'lingizni shikastlamaslik uchun), dastgohga tayanib, uning ustiga asboblar, mahsulotlar va boshqa narsalarni joylashtiring. Temir arra mashinasida ishlaganda talabalarga har qanday uskunani ta'mirlash taqiqlanadi. Agar biron bir nosozlik aniqlansa, darhol ishni to'xtatishingiz kerak. Mashinaning xizmat qilish muddati, unumdorligi va aniqligi ehtiyotkorlik va ehtiyotkorlik bilan xizmat ko'rsatishga bog'liq. Ishni boshlashdan oldin, mashinani diqqat bilan tekshirish, uning xizmat ko'rsatish qobiliyatini tekshirish va kerak bo'lganda uni moylash kerak. Ishlayotganda ish joyi tartibli bo'lishi kerak va keraksiz asboblar va qismlar bilan aralashmasligi kerak. Ishlayotgan mashinani qarovsiz qoldirish taqiqlanadi; Chiqib ketayotganda, hatto qisqa vaqtga ham, mashinaning elektr motorini o'chirish kerak. Ishni tugatgandan so'ng, asbobni olib tashlashingiz va soch cho'tkasi yoki paxta latta bilan mashinani chiplar va axloqsizlikdan tozalashingiz kerak. Shundan so'ng, mashinaning ishchi yuzalarini yupqa qatlamli mashina moyi bilan yog'lash uchun qo'l moyi va tampondan foydalanishingiz kerak. Qo'l arra bilan ishlash. Ushbu mashqni bajarish orqali o'quvchilar qo'l arra bilan ishlash ko'nikmalariga ega bo'ladilar. Mashq quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. 1. Pichoq tekshiriladi, yoriqlar, egilishlar yo'qligiga, shuningdek, tishlarning tarqalishiga e'tibor beradi. "SO 2. Temir arra ramkasining (korpusining) xizmat ko'rsatishga yaroqliligini tekshiring; tutqichning mahkam o'rnatilishi, qanotli gaykaning erkin aylanishi, toymasin qismi va qisish pinining harakatlanishi, pimlarning mavjudligi. 3. Sürgülü qismini o'rnating. 10-\ 2 mm cho'zilgan taranglik pinini qoldirib, pichoq o'lchamiga 4. Tishlar tutqichdan uzoqda bo'lishi uchun pichoqni joylashtiring (74-rasm). Agar teshiklar bir-biriga to'g'ri kelguncha pichoqning uchini statsionar boshga joylashtiring va pichoqning ikkinchi uchini harakatlanuvchi pinning uyasiga joylashtiring. 5. Pichoqni torting, qanotli gaykani ko'p kuch sarflamasdan, pense, o'rinbosar yoki boshqa asboblarga murojaat qilmasdan mahkamlang. Qattiq ishlaganda (ozgina noto'g'ri) yoki zaif (bosim kuchaygan holda), pichoqning kuchlanishi kesish paytida egilish hosil qiladi va birinchi navbatda, yog'och blok qo'l arra yordamida kesiladi. Yog'och blokni vilkaga mahkamlashdan oldin, kesilgan joyni aniqlash uchun har ikki tomondan unga belgilar qo'yiladi. Blok chap tomonga siljiydi, shunda belgi o'rinbosar jag'larining chetidan 30 mm dan oshmaydigan masofada joylashgan. Guruch. 74. Temir arra tishlarining yo'nalishi<У 8) Рис. 75. Расположение рук пра работе ножовкой Стоять у тисков при резке ножовкой следует прямо, свободно и устойчиво, вполоборота по отношению к губкам тисков. Левую (опорную) ногу необходимо выставить немного вперед. Правильное держание ручной слесарной ножовки инструктор демонстрирует в три приема: I) ножовку берут в нравую руку так, чтобы ручка упиралась в ладонь (рис. 75, а); 2) ручку охватывают четырьмя пальцами, накладывая большой палец на ручку сверху (рис. 75, 67; 3) пальцами левой руки берут передний угольник ножовки, барашек и натяжной болт (рис. 75, <ф. Полотно ножовки устанавливают на широкую плоскость деревянного бруска, создавая в начале резания небольшой наклон перед» 51 ней части ножовки вниз. Для получения точного направления резания по разметке необходимо у риски поставить ноготь большого пальца левой руки, плотно прижать к нему полотно ножовки (рис. 76, а), а правой рукой осуществлять резание (рис. 76, б). Продолжая резание, режущую кромку полотна постепенно переводят в горизонтальное положение (рис. 76, в). Движения при работе ножовкой должны быть плавными, без рывков и с таким размахом, чтобы в резании участвовали все зубья полотна. Темп движений при резании ножовкой должен составлять 30-60 ходов в минуту. Заканчивая резание, следует ослабить нажим на ножовку, уменьшить темп движений, чтобы избежать поломки полотна и ранения рук. После окончания работы ножовку, повернутую полотном к тискам, кладут на верстак с правой стороны тисков. Рис. 76. Работа ручной слесарной ножовкой: а - установка ножовочного полотна на риску; 6 - прием работы в иачале резаиия; в «в прием работы в процессе резаиия Резка металла ручной слесарной ножовкой без поворота полотна. Выполняя это упражнение, обучающиеся овладевают приемами резания металлических заготовок различных профилей слесарной ножовкой. Для резания металлических прутков круглого сечения места резания размечают чертилкой. Пруток зажимают в тисках горизонтально, выдвинув отрезаемый конец в левую сторону от губок тисков настолько, чтобы при работе ножовкой ее головка не задевала боковую поверхность тисков. Если плоскость резания слишком удалена от губок тисков, пруток при резке будет дрожать, затрудняя резаиие. Пруток необходимо закреплять в тисках надежно. На заготовке (по риске) делают небольшой пропил трехгранным напильником, чтобы ножовочное полотно в начале резания не скользило по поверхности прутка. Затем берут ножовку, принимают рабочее положение, смазывают кисточкой полотно вареным маслом, вводят режущую кромку ножовочного полотна в пропил и приступают к резанию (рис. 77, а). В начале резки нажим на ножовочное полотно должен быть меньше, а по мере приближения полотна к центру прутка нажим усиливают. Во время резки ножовочное полотно иногда «уводит» в сторону, это создает косую прорезь (из-за слабого натяжения полотна или неправильного положения ножовки и ее направления). Если полотно «увело» в сторону, необходимо повернуть пруток и начать резание g противоположной стороны напротив прореза. В конце резки надо ослабить нажим на ножовку и уменьшить темп движения. 52 При резании металлического прутка квадратного сечения сначала размечают место резания, для чего отмеряют измерительной линейкой длину заготовки, нанося риски чертилкой. После этого, используя угольник с широким основанием, проводят риски на верхней и двух боковых сторонах квадрата. Далее пруток зажимают в тисках так, чтобы риска была расположена сверху. Для сохранности зубьев полотна резание начинают с заднего ребра детали, наклонив ножовку от себя до образования начала пропила при слабом нажиме (рис. 77, б). Наклон постепенно уменьшают до тех пор, пока пропил не дойдет до передней кромки и ножовочное полотно не примет горизонтального положения. В таком положении усиливают нажим на ножовку, продолжая резание прутка г) й) Рис. 77. Положение ножовочного полотна при начальном резаиии заготовок различных профилей: о - круглого; б - квадратного; в - прямоугольного; г » трубы; 6 ■» углового до конца с использованием всей длины ножовочного полотна и все время контролируя положение полотна и его направление по отношению к риске. В конце резания нажим ослабляют. Резание полосового металла (рис. 77, в), как правило, следует выполнять по узкой стороне полосы при условии, что резание производят не менее трех зубьев ножовочного полотна. Чем меньше зубьев одновременно участвуют в работе, тем меньший нажим на ножовочное полотно. Резку заготовок толщиной менее шага зубьев полотна следует осуществлять ножовкой в вертикальном положении, со слабым нажимом на инструмент. Работать ножовкой в этом случае надо медленно с использованием всей длины ножовочного полотна. При резании труб места резания размечают с помощью шаблона. Шаблон изготовляют из тонкой жести, изогнутой по окружности трубы. Измерительной линейкой от конца трубы отмечают длину отрезка. Кромку шаблона подводят к метке, наносят чертилкой риску по всей окружности трубы. Для резания трубу зажимают в тисках горизонтально. Чтобы избежать смятия трубы, ее зажимают в прокладках (рис. 77, е) Для резания выбирают полотно с мелкими зубьями (шаг зубьев 1 мм), трехгранным напильником по риске делают пропил и приступают к резанию. По мере углубления ножовочного полотна в стенку трубы ножовку немного наклоняют к себе. Прорезав трубу на толщину 53 стенки, вынимают ножовку, поворачивают трубу от себя на 45-60° и продолжают резание, сочетая поворот трубы с резанием по всей длине окружности трубы. Темп движения при резании труб должен составлять 35-45 ходов в минуту при малом нажиме на ножовку. В конце резания нажим на ножовку необходимо ослабить. Перед резанием уголка его размечают па плоскостях полок. Полку уголка надо устанавливать в тисках (рис. 77, д). Уголок необходимо резать по узкой грани полки, там, где требуется меньшая сила резания. Поэтому резание будет производиться значительно легче. Прорезав первую полку до внутренней плоскости второй полки, уголок устанавливают в положение резания первой полки, продолжая резание до конца. В конце резания необходимо ослабить нажим на ножовку. Правильность среза проверяют линейкой, а угол 90° - угольником. Резка металла ручной слесарной ножовкой с поворотом полотна. Выполняя это упражнение, обучающиеся должны овладеть приемами резания по- на глубину, превышающую ши- повернутым на 90°. Рис. 78. Приемы резания металла ручной слесарной ножовкой с поворотом ножовочного полотна лосового или листового металла рину рамки ножовки с полотном, Упражнение выполняется в следующей последовательности. 1. Разметку выполняют обычным способом. 2. Ножовку готовят к работе, причем проверяют качество полотна и его пригодность для работы. 3. Полотно в боковые прорези головок необходимо установить перпендикулярно к плоскости ножовки (зубья направлены от ручки); затем следует заложить в отверстие штифты и натянуть полотно. 4. Заготовку установить и зажать в тисках с боковой стороны, выдвинув отрезаемый коиец таким образом, чтобы при вертикальном резании головка ножовки не задевала боковой поверхности тисков н не мешала движению рук. Кроме того, заготовка должна незначительно возвышаться над уровнем губок тисков, иначе во время резки заготовка будет вибрировать. При резании необходимо следить за направлением полотна, поддерживая плоскость ножовки в горизонтальном „положении. Движение ножовкой следует выполнять плавно, без рывков, избегая перекоса полотна, так как это может привести к его уводу или поломке. По мере резания металла заготовку нужно переставлять выше для продолжения резания (рис. 78), уменьшая темп движения я силу нажатия на ножовку в конце резання. Размер отрезанной заготовки проверяют по размеченным рискам. Резка труб труборезом. Для резания труб кроме ручной слесарной ножовки используют специальный инструмент - труборез, 54 у которого режущими частями являются оетрые стальные диски- ролики. Для выполнения этого упражнения рабочее место должно быть снабжено специальным трубным прижимом. Трубу зажимают в прижиме вращением рукоятки с винтом между угловой выемкой основания и сухарем с уступами. Прежде чем приступить к работе труборезом, следует убедиться в его исправности и проверить: а) остроту режущих, лезвнй роликов; б) посадку роликов на осях (не должно быть, качания);, в) правильности установки роликов в одной плоскости. На конец зажатой трубы в прижиме надевают труборез и, вращая рукоятку трубореза вокруг своей оси, доводят подвижный ролик трубореза до его соприкосновения со стенкой трубы. Далее делают один оборот труборезом вокруг трубы; при этом ролики, легко врезаясь в- металл, оставляют след в виде риски. Если риска не раздвоенная и замкнутая, ролики установлены правильно. Приемы резания (рис. 79) заключаются в следующем. Рукоятку установленного на трубе трубореза поворачивают на V4 оборота, прижимая подвижный ролик к поверхности трубы так, чтобы линии разметки совпали с острыми гранями роликов. Место среза смазывают вареным маслом для охлаждения в уменьшения трения режущих кромок роликов. В результате вращения ручки трубореза на окружности трубы получится прорезанная линия. Рукоятку поворачивают еще на 1/* оборота- и делают один оборот труборезом вокруг трубы. Перемещая подвижньш ролик, вращают труборез вокруг трубы до тех пор, пока ее стенки не будут полностью прорезаны. Качество резки проверяют линейкой (длину отрезанных труб) и угольником (положение среза относительно наружта» стенки трубы). Резка проволоки. Подготовка провелоки к резке заключается в правке, которая осуществляется перетягиванием провшянн вокруг круглой оправки, зажатой в тисках. При этом- необходимо» соблюдать меры предосторожности, так как при трении проволока-ешшю нагревается и может вызвать ожоги; поэтому на рукк следует; надевать рукавицы. Перед резкой берут острогубцы в правую руку (рис., 8ЭД*. При этом, сжимая ручки, приближают друг к другу режущие кромки;, а нажимая на рукоятки мизиицем; после раарезан»» разводам ручки, В начале упражнения выполняют несколько движений кистью руки так, чтобы режущие кромки острогубцев раскрывались и за- Рис. 79. Резка труб труборезом 55 крывались. Правильность подгонки и остроту режущих кромок проверяют, разрезая тонкие бумажные листы. При резке проволоки острогубцы раскрывают на размер, превышающий диаметр проволоки, помещают проволоку между лезвиями так, чтобы они располагались перпендикулярно, и выполняют резание на заданные размеры. Кроме ручных кусачек, для резки проволоки применяют очень п
Gravitoplan - ixtiro yoki fantastika B
Taqdimot "frazali fe'llar" intiqlik bilan kutiladi
Ma'noli hayot haqida qisqa iqtiboslar